上海榮昆為不同硫酸溫度及濃度提供：耐蝕合金、Lewmet55、Lewmet75、SS920、20#合金、K合金、20CB3、2520、904L等等多種材料硫酸泵，特殊密封方式可輸送105℃發(fā)煙酸、220℃余熱回收超高溫硫酸泵。適用用于硫磺制酸、硫鐵礦制酸、廢酸回收、煙氣脫硫回收、硫回收以及其他裝置中硫酸輸送。主要產(chǎn)品有：WFB型無密封自控自吸泵、ZH型不銹鋼自吸泵、TNFB型強(qiáng)自吸泵、FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵、軸流泵、IJ型堿泵、UHB型耐腐耐磨砂漿泵、G型單螺桿泵、FY型不銹鋼液下泵、HYF型氟塑料液下泵、FSB型氟泵、AFB型耐腐蝕離心泵、IHF型氟塑料合金離心泵、IH型化工離心泵、ZXB型氟塑料合金自吸泵、TNTB同步排吸泵、YL壓濾機(jī)泵、各種泵用機(jī)械密封等。

我們廠的高溫濃硫酸泵一般選用20號(hào)合金,Lewmet合金，球墨鑄鐵。前幾天一位老同志告訴我說Lewmet合金是被他們淘汰了的材料，有哪位可以說一下這種合金在實(shí)際應(yīng)用中的情況和市場(chǎng)前景?這件事弄得我真是郁悶

Lewmet合金被淘汰是沒有依據(jù)的。該合金是著名的美國(guó)路易斯公司自己研制的材料。其系列牌號(hào)有Lewmet15、Lewmet55、Lewmet66、Lewmet75，他們是針對(duì)硫磷工業(yè)的專用材料。在我國(guó)為不引起專利糾紛，同時(shí)考慮到國(guó)內(nèi)資源現(xiàn)狀和制造水平，發(fā)展了一列的耐高溫濃硫酸的合金。如:(1)NVAS 耐高溫濃硫酸，100℃的98%濃硫酸下比K合金好，大連理工大學(xué)(2)XDB-1 含N不銹鋼，用于高溫濃硫酸泵的葉輪、口環(huán)。(3)XDB-2 Cu、Mo球體用于高溫濃硫酸泵的泵體蓋。(4)XDB-4 用于軸套、襯套(5)illium G 該合金主要用于耐濃硫酸，日本用來制造高溫濃硫酸泵軸套(6)DN1518 用于高溫濃硫酸泵中(7)DN307 用于高溫濃硫酸泵中(8)FS-1 高溫濃硫酸 中國(guó)科學(xué)院金屬所國(guó)內(nèi)的成分一般是保密的。但通常屬于:雙相不銹鋼，合金球鐵兩大類。

眾所周知,硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性,而且對(duì)金屬的腐蝕過程及影響因素十分復(fù)雜。硫酸工業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)不銹鋼提出越來越高的要求?？偟膩砜?硫酸工業(yè)主要使用奧氏體不銹鋼,其中普通奧氏體不銹鋼以304和304L(相當(dāng)于我國(guó)0Cr18Ni9Ti和00Cr18Ni9)以及316和316L(相當(dāng)于我國(guó)0Cr18Ni12Mo2Ti和00Cr18Ni12Mo2)為代表。前者可用于氧化性酸如濃硫酸,后者并可用于弱還原性酸,如濃度不超過10%的稀硫酸。但當(dāng)溫度提高或者含有促進(jìn)腐蝕的還原性離子如Cl-和F-的時(shí)候,普通奧氏體不銹鋼的耐蝕性能大幅度降低,其應(yīng)用受到限制。為了解決硫酸的腐蝕問題,研究開發(fā)了高合金奧氏體不銹鋼,其中典型代表有20號(hào)合金,如美國(guó)的Carpenter20,以及在Carpenter20基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低碳含量同時(shí)采用金屬鈮(Nb)穩(wěn)定碳化物沉淀而發(fā)展的Carpenter20Cb-3。提高鎳含量并采用鈮穩(wěn)定碳化物沉淀的則有JSAlloy20〔4〕,這是一種耐硫酸的超級(jí)不銹鋼。上述不銹鋼的化學(xué)成分如表1所示。圖1和圖2是ASTMAlloy20和Carpenter20Cb-3的等腐蝕曲線〔5〕。 904L不銹鋼是經(jīng)典硫酸用鋼〔6〕。類似的合金法國(guó)有UranusB6(即UB6),瑞典有2RK65,德國(guó)有Cronifer1925LC等〔7~8〕。904L不銹鋼可在溫度低于40℃的任何濃度的硫酸中使用,對(duì)于稀硫酸來說,濃度<20%H2SO4時(shí)可用于70℃,濃度<5%H2SO4時(shí)使用溫度可達(dá)100℃。在硫酸中應(yīng)用的高合金奧氏體不銹鋼尚有瑞典Sandvik公司開發(fā)研制的Sanicro28〔9~10〕,德國(guó)相似合金有Nicrofer3127LC等〔11〕。Sanicro28由等腐蝕曲線不難看到,20號(hào)合金在50℃以下的全濃度硫酸中都是耐蝕的(腐蝕速率<0 10mm/a)。

燒堿即NaOH，大量實(shí)驗(yàn)已證實(shí)，無論在水銀法還是隔膜法制堿中，鋼和合金中的Cr和Ni均對(duì)它們的耐蝕性有利。我國(guó)目前主要用隔膜法生產(chǎn)氫氧化鈉。氫氧化鈉的濃度,雜質(zhì)含量,物料速度和溫度等均對(duì)材料的腐蝕有很大影響,特別是高溫氫氧化鈉和熔融氫氧化鈉的腐蝕更加嚴(yán)重。當(dāng)氫氧化鈉溫度不高時(shí)，常用的Cr-Ni和Cr-Ni-Mo奧氏體鋼可以耐濃NaOH的腐蝕。雖然Cr17型鐵素體不銹鋼不適宜用于耐NaOH的腐蝕，但是如果高純高鉻的鐵素體不銹鋼，例如00Cr26Mo1(C+N<=150)，00Cr30Mo2(C+N<=150ppm)則有優(yōu)異的耐氫氧化鈉腐蝕的性能。特別是當(dāng)NaOH中含有氧化劑NaClO3時(shí)，由于它的氧化作用，高鉻易使鋼鈍化，而鎳則易溶解。因而，Cr>=26%的高Cr鐵素體不銹鋼卻有優(yōu)異的耐蝕性，甚至優(yōu)于純鎳。燒堿介質(zhì)表--01 不銹鋼在高溫濃堿液中的耐蝕性，mm/a 鋼種NaOH，50%，35~85&ordm;C,6個(gè)月(隔膜法)NaOH，73%，99~135&ordm;C,6個(gè)月(隔膜法)NaOH，50%，38~82&ordm;C,6個(gè)月(水銀法)NaOH 73%，113&ordm;C,6個(gè)月(水銀法)304型(Cr18Ni10)不銹鋼0.005080.40132 0.01905 0.3810 316型(Cr17Ni12Mo2)不銹鋼0.016510.23622 0.00254 0.2540 430型(Cr17)不銹鋼0.01016>0.9632 >0.13716 1.5240

燒堿介質(zhì)表--02 00Cr26Mo1不銹鋼在NaOH中的耐蝕性介質(zhì)溫度,&ordm;C試驗(yàn)時(shí)間,d腐蝕速率,mm/a25%NaOH 20 7 <0.00254 667 <0.00254 10028 <0.00254 1067 <0.00254 45%NaOH 66 7 <0.00254 50%NaOH 82 ---- 無70%NaOH100 7 <0.00254 75%NaOH 207 7 7.048 25%NaOH+0.1%NaOH 沸騰7<0.00254 45%NaOH+2.5%NaOH 66 7 <0.00254 50%NaOH+3%NaOH 66 28 <0.00254

(1)含義不銹鋼一般系不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼系指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則指耐酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼與耐酸鋼在合金化程度上有較大差異。不銹鋼雖然具有不銹性，但并不一定耐酸;而耐酸鋼一般均具有不銹性。(2)分類不銹鋼鋼種很多，性能又各異，常見的分類方法有: 1、按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類，如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼等。 2、按鋼種的主要化學(xué)成分或鋼種一些特征元素來分類，如鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。 3、按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，如耐硝酸(硝酸級(jí))不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。 4、按鋼的功能特點(diǎn)分類，如低溫不銹鋼，無磁不銹鋼，易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和按鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法來分類。