N10675鎳鉬合金-材料性能標(biāo)準(zhǔn)
N10675鎳基耐蝕合金多為奧氏體。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金具有奧氏體基體和晶界，以及金屬相和金屬碳氮化物。鎳銅合金在還原介質(zhì)中的耐蝕性優(yōu)于鎳，在氧化介質(zhì)中的耐蝕性優(yōu)于銅。它們是在沒有氧氣和氧化劑的情況下耐氟、氟化氫和氫氟酸低溫的最佳數(shù)據(jù)(見金屬腐蝕)。鎳合金是鎳基耐熱合金；主要用于氧化介質(zhì)。含硫和含釩氣體的低溫抗氧化性和耐腐蝕性隨鉻含量的增加而增加。該合金還對氫氧化物(如氫氧化鈉和氫氧化鉀)和應(yīng)力腐蝕具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鎳鉬合金主要用于減少介質(zhì)腐蝕的條件下。它是抗鹽酸侵蝕最好的合金之一，但在氧氣和氧化劑存在下，其耐腐蝕性顯著降低。鎳鉻鉬(W)合金具有鎳鉻合金和鎳鉬合金的上述功能。主要用于氧化還原混合介質(zhì)。這些合金在低溫氟化氫氣體、含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液和室溫濕氯氣中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鎳鉻鉬銅合金耐硝酸和硫酸，在某些氧化還原混酸中具有優(yōu)異的耐蝕性。
N10675合金是鎳鉬耐蝕合金，也是低碳合金。為了解決穩(wěn)定性不足帶來的技術(shù)難題，在保留B2耐腐蝕特性的同時(shí)，可以解決焊接和加工過程中的B2開裂問題。
如果N10675合金的主人操縱了FE和CR的含量，添加了NB，TI，AL三種元素來滿足我們的要求，但是在使用這種合金的時(shí)候，不建議在有三價(jià)鐵鹽和二價(jià)銅鹽存在的環(huán)境中使用，因?yàn)檫@些鹽會(huì)很快造成侵蝕和破壞。
N10675耐腐蝕性:其耐腐蝕性優(yōu)于B2，在任何溫度和鹽酸濃度下均具有優(yōu)異的耐腐蝕性，對硫酸、乙酸、甲酸、磷酸等非氧化介質(zhì)也具有優(yōu)異的耐腐蝕性。此外，由于其化學(xué)成分的調(diào)整，其熱穩(wěn)定性與B2相比有了明顯的提高，具有較高的抗點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、刀具腐蝕和焊接熱影響區(qū)腐蝕的能力。金屬之間無害相的偏差非常小，這使得它在加熱過程和隨后的熱循環(huán)中比B-2更易延展。
N10675加工焊接:該合金具有優(yōu)良的成形和焊接功能。加熱到1230℃時(shí)，如果有足夠的時(shí)間浸泡整個(gè)零件，就可以進(jìn)行鑄造等熱加工。它也可以通過冷加工形成。雖然有快速軟化，所有傳統(tǒng)的冷加工技術(shù)都適用于它。焊接時(shí)，應(yīng)注意避免適度輸出熱量。當(dāng)層間溫度低于93度時(shí)，不允許進(jìn)行氧乙炔焊和埋弧焊。注:當(dāng)實(shí)驗(yàn)合金在濃度為20%的沸騰鹽酸中冷縮變形小于50%時(shí)，其抗對稱腐蝕的能力與固溶熱處理相比并不降低。
N10675合金可以采用所有常用的焊接方法進(jìn)行焊接，但對于在腐蝕環(huán)境中使用的零件，我們不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊方法。焊接期間應(yīng)特別注意采取某些預(yù)防措施，以避免中等熱量輸出。
N10675合金的優(yōu)勢在于即使暴露在中等溫度下也具有優(yōu)異的韌性。這種暴露經(jīng)常發(fā)生在加工的熱處理過程中。當(dāng)短時(shí)間暴露于700℃時(shí)，HASTELLOY B-2合金極易脆化，而N10675合金表現(xiàn)出顯著的抗脆化能力，可持續(xù)數(shù)小時(shí)。這為合金制成復(fù)雜零件，如成型和裝配提供了極大的方便。
N10675的使用:
耐低溫腐蝕合金可以應(yīng)用于HASTELLOY B-2合金以前的所有用途，即廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油化工、發(fā)電和傳染操縱等領(lǐng)域，特別是硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等行業(yè)。
N10675和HASTELLOY B-2合金一樣，不建議在有鐵鹽和銅鹽存在的環(huán)境中使用，因?yàn)檫@些鹽會(huì)很快造成侵蝕和破壞。鹽酸與鐵、銅接觸，會(huì)產(chǎn)生一種天然的鐵鹽，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
