“科技是生產(chǎn)力”這句名言適用于任何產(chǎn)業(yè)，尤其在鑄造行業(yè)，鑄鐵平臺在生產(chǎn)的過程如果得到力的技術支持，那么無論在質(zhì)量還是速度上都會占有大的優(yōu)勢。這不僅僅是利潤的大，而且在市場上獲得好的口碑以及榜樣。有了基礎才可以考慮希望，利潤是一個企業(yè)的生存之本，而技術是一個企業(yè)擴大的力量之源。

焊接平臺如今的床身鑄件行業(yè)的發(fā)展和數(shù)控技術息息相關，而只有科技的不斷發(fā)展，才能使得世界得到進步。床身鑄件業(yè)在數(shù)控技術的不斷發(fā)展下，得到了很大的提升。鑄鐵平板主要用于檢驗工件誤差的基準，材質(zhì)強度鑄鐵HT200-300，規(guī)格100*100----3000*6000mm不等，采用實型鑄造工藝鑄造，精度按照 標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行分別為0、1、2、3四個等級，在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的 基本基準工具。

隨著時代的發(fā)展，床身鑄件生產(chǎn)企業(yè)跟進潮流也取得了很大的進步，鑄鐵平臺許多的企業(yè)都已經(jīng)對機床數(shù)控化進行籌備。這無疑是機床鑄件不斷擴大的一個標志，也是數(shù)控化在鑄造行業(yè)領域一次新的突破。

由于數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢，數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢在床身鑄件行業(yè)刮起一場颶風，床身鑄件行業(yè)要進行數(shù)控化改造。

三維柔性焊接平臺而床身鑄件數(shù)控化改造的優(yōu)勢如下：床身鑄件數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的鑄件?？梢詫崿F(xiàn)加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統(tǒng)機床提高3～7倍。加工的床身鑄件（機床鑄件）精度高，尺寸分散度小，焊接平臺使裝配容易，不再需要工人“修配”?？蓪崿F(xiàn)多工序的集中，減少床身鑄件在機床間的頻繁搬運。擁有自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N自律功能，因而可實現(xiàn)長時間無人看管加工。降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力（一個人可以看管多臺機床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對市場需求做出快速反應等等。

鑄鐵平板床身鑄件發(fā)展的力量主要來自三種市場需要：更高的切削速度，更高的生產(chǎn)效率和更大的工藝范圍。過去這方面的進展主要依靠電主軸、線性導軌、伺服驅(qū)動裝置等功能部件的性能改進，但零部件的改進余地始終有限，要進一步提高機床的性能，從結(jié)構配置入手。鑄鐵平臺基礎結(jié)構件的設計和配置合理與否決定了機床的總體性能，成為機床13231713280新產(chǎn)品的主要特色。

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