空預(yù)器既然發(fā)生堵塞、造成回轉(zhuǎn)式空預(yù)器壓差增大，那我們運(yùn)行中必然要采取措施，盡量延緩空預(yù)器壓差增大的時(shí)間，為什么說延緩而不是根治呢，我也不是大羅神仙，這個(gè)誰也做不到，所以運(yùn)行中的措施只是盡可能延長增大的周期，拖到我們的檢修時(shí)間來進(jìn)行處理，運(yùn)行的任務(wù)就完成了，那該怎么做呢？

1.充分利用機(jī)組檢修機(jī)會對空預(yù)器進(jìn)行水沖洗，沖洗空預(yù)器務(wù)必保證沖洗效果，沖洗水壓力控制在22MPa以上，一般每沖洗一次大約需要3小時(shí)左右，一臺空預(yù)器需要沖洗20次左右即可合格?？疹A(yù)器沖洗完畢后，應(yīng)對空預(yù)器受熱面進(jìn)行烘干，受熱面積水烘干后停運(yùn)空預(yù)器，若沒有條件，鍋爐啟動時(shí)，初期稍微延長啟動時(shí)間，將尾部受熱面進(jìn)行烘干也可以，其實(shí)現(xiàn)在正常運(yùn)行中也可以對空預(yù)器進(jìn)行在線沖洗的，各位自行把握。

2.機(jī)組停運(yùn)后，對脫硝系統(tǒng)設(shè)備存在缺陷進(jìn)行消除，避免氨氣與煙氣混合不均勻，大量未反應(yīng)氨氣與煙氣中的三氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫氨隨煙氣進(jìn)入空預(yù)器。

3.根據(jù)空預(yù)器冷端綜合溫度啟停熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)。空預(yù)器冷端綜合溫度低于150℃時(shí)啟動熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)；冬季氣溫下降低于5℃時(shí)保持熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)最大出力運(yùn)行，維持空預(yù)器冷端綜合溫度在最高限，降低空預(yù)器冷端低溫腐蝕的可能性。

4.維持合理的噴氨量，這兒我個(gè)人認(rèn)為噴氨量的穩(wěn)定才是減少硫酸氫氨生成量的重要措施，而不是盡可能的維持較高的氮氧化合物，只要噴氨量穩(wěn)定，脫硝內(nèi)部的運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，硫酸氫氨生成量自然減少。

5.保證省煤器倉泵運(yùn)行正常、輸灰正常，減少倉泵堵管或輸灰不暢等異常情況發(fā)生，避免煙氣攜帶大顆粒飛灰進(jìn)入空預(yù)器。

6.嚴(yán)格執(zhí)行空預(yù)器受熱面吹灰工作?？疹A(yù)器吹灰時(shí)疏水溫度必須控制在300℃以上，在保證吹灰汽源壓力的同時(shí)，鍋爐長吹或短吹時(shí)，空預(yù)器吹灰必須進(jìn)行，若確實(shí)無法保持，長吹或短吹后及時(shí)進(jìn)行空預(yù)器吹灰。鍋爐點(diǎn)火啟動期間執(zhí)行空預(yù)器連續(xù)吹灰，輔汽至空預(yù)器吹灰壓力控制在0.6MPa以上。

7.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有升高趨勢時(shí)，對比空預(yù)器進(jìn)出口煙氣壓力測點(diǎn)，及時(shí)增大空預(yù)器吹灰壓力和連續(xù)吹灰，而不是要等空預(yù)器徹底堵死后再執(zhí)行上述措施。

?另外有的人認(rèn)為不同的制粉運(yùn)行工況，也會導(dǎo)致空預(yù)器壓差上升，因?yàn)椴煌闹品圻\(yùn)行工況，用的噴氨量不同，噴氨量用的多了會加劇回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的堵灰情況，但個(gè)人認(rèn)為總體影響不大，但頻繁的啟停制粉，在制粉啟停期間噴氨量前后變化較大，這個(gè)時(shí)候才會產(chǎn)生大量的硫酸氫氨，使空預(yù)器堵灰加劇，不知道各位看官認(rèn)為如何。