銅合金資訊推薦C7163銅鎳合金棒材

C7163銅合金 名稱：【白銅】、【鋅白銅】、【鐵白銅】、【鋁白銅】、【錳白銅】、【鎳白銅】

C7163產(chǎn)品規(guī)格：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。

C7163產(chǎn)品應(yīng)用：應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。

C7163產(chǎn)品銷往：主要銷往寧波、南京、上海、嘉興、四川、西安、重慶、武漢等。

C7163材料名稱：鐵白銅帶材

牌號：C7163

標(biāo)準(zhǔn)：JIS

C7163白銅 化學(xué)成份

銅 Cu：余量

鎳+鈷 NiCo：9.0～11.0

錫 Sn：≤0.03

鋅 Zn：≤0.3

鉛 Pb：≤0.02

磷 P：≤0.006

鐵 Fe：1.0～1.5

錳 Mn：0.5～1.0

硅 Si：≤0.15

硫 S：≤0.01

碳 C：≤0.05

注：(雜質(zhì))≤0.7

C7163力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥370伸長率 δ10 (％)：≥3注 ：帶材的室溫拉伸力學(xué)性能試樣尺寸：厚度≥0.3

熱處理規(guī)范：鑄造溫度1330～1350℃;退火溫度780～810℃;擠壓熱加工溫度900～960℃;消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度250～300℃。

特性及適用范圍：C7163為含鎳較少的結(jié)構(gòu)鐵白銅,和C7163相比,其強度、硬度較低，但塑性較高，耐蝕性相似。

C7163白銅中鎳的含量一般為25%。加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，并降低電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機械性能、物理性能都異常良好，延展性好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕，富有深沖性能。

應(yīng)用領(lǐng)域：船舶、電力等工業(yè)部門制作熱交換器及冷凝器用的銅合金。

『供貨狀態(tài)』: R、M、Y態(tài)。熱軋、冷軋、冷拉、冷拔、鍛制等。

【鑄造銅合金】【硅青銅】【磷青銅】【錫青銅】【鋁青銅】【鉻青銅】【鈹青銅】【磷脫氧銅】【鑄造銅合金】【銅鐵合金】【鋁白銅】【錳白銅】【紅銅】【紫銅】【黃銅】、

C7163產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：按照美國ASTM、ASTM美標(biāo) SAE、德國DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，

【C7163產(chǎn)品規(guī)格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時。

C7163產(chǎn)品形式：板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件。

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銅合金中各合金元素作用：

①鋅（Zn）：鋅在合金中固溶度很大，有固溶強化作用。

②鎳（Ni）：提高合金的強度、韌性與抗脫鋅及應(yīng)力腐蝕開裂能力。

③鉛（Pb）：增強潤滑性，提高耐磨性及改善切削加工性，切屑易碎，工件表面光滑。

④鋁（Al）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強度，但是過量（超過1%-2%）時會出現(xiàn)脆性。

⑤錳（Mn）：提高耐蝕性、熱穩(wěn)定性及強度，但是過量（超過1%-2%）時會出現(xiàn)脆性。

⑥鎂（Mg）：微量鎂使銅電導(dǎo)率下降，提高銅的耐高溫氧化能力，也對銅有脫氧作用。

⑦錫（Sn）：抑制脫鋅，提高耐蝕性，特別是提高耐海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。

⑧銅（Cu）：化學(xué)穩(wěn)定性好，強度大，易熔接，具有耐蝕性、可塑性、延展性，熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高。

⑨鐵（Fe）：超過固溶度鐵以富鐵相顆粒存在，其熔點高，能作為晶核細(xì)化晶粒，又能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的力學(xué)性能與工藝性能。

⑩硅（Si）：提高強度及硬度、鑄造流動性、焊接性，但是塑性有所降低，如Si、Pb同時加入可以減少摩擦因數(shù)。

銅分類

①：含鎘合金元素的特殊青銅。具有較高的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，良好的耐磨性能，減磨性能，耐蝕性能和加工性能。

②：含錳合金元素組成的青銅，有較高的強度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強性，400℃下還能保持其力學(xué)性能。

③：含硅合金元素的青銅，硅在銅中呈有限固溶，在852C時最大溶解度可達5.3%，并隨溫度降低而減小，但時效硬化效應(yīng)不強，一般不進行強化熱處理。

④：含錫合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，變形錫青銅的含錫量不超過8%，錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性。

⑤：含鋁量一般不超過11.5%，其強度比錫青銅高，耐高溫氧化性也較好。有較高的強度 良好的耐磨性。

⑥：含鉛可改善可切削性和耐磨性，具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性，具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能。

⑦：含鉻在銅中的最大溶解度為0.65%隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火.時效或淬火一冷變形，時效處理獲得強化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結(jié)晶溫度和熱強性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為450/0 IACS，時效處理后上升到80% IACS。時效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強高導(dǎo)銅合金。

⑧：含鈹?shù)拟斍嚆~是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕，在酸性介質(zhì)中、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。

⑨：含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，經(jīng)淬火、回火后可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和耐氧化性在大氣、淡水和海水中耐蝕性很好，可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態(tài)下壓力加工良好。

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