礦山破碎脈沖布袋除塵器，破碎機脈沖布袋除塵器，破碎機脈沖布袋除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點的除塵，本系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2350mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于30mg/m3(標(biāo))。

破碎機脈沖布袋除塵器工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)破碎機脈沖布袋除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

1.高精度花板加工

花板采用碳鋼板，帶有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力?；ò蹇椎臎_壓過程嚴(yán)格依照精度要求，允許誤差極小，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的要求，確?；ò搴蜑V件完美地密合在一起?；ò遄龊煤笈c殼體焊合在一起。出廠前在花板兩面涂上底漆能減少磨損，延長花板壽命。

2.檢修門

除塵器設(shè)有檢修門，能方便維修工人進(jìn)入除塵器上箱室進(jìn)行檢修。

3.操作及維修手冊

操作及維修手冊用于指導(dǎo)在建設(shè)備的正確安裝、開機以及維修。我公司的工程技術(shù)人員將對貴廠的設(shè)備維修進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)支持。

4.頂裝式彈簧脹圈口濾袋

采用頂裝式彈簧脹圈接口形式，能充分保證濾袋與花板之彈簧脹卷間的密封性。同時，采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊的工具。

5.剛性籠架

我公司生產(chǎn)的剛性籠架具有堅硬的結(jié)構(gòu)，能降低損壞率，并選用防腐鋼材，有助于延長濾袋使用壽命。卷邊法蘭頂能保護(hù)濾袋避免受損，底部是光滑的圓盤防止濾袋受磨損。 布袋框架采用先進(jìn)自動焊接機生產(chǎn)，具有焊點牢靠、無毛刺、無虛焊，質(zhì)量穩(wěn)定，外型美觀等諸多優(yōu)點。精確的尺寸控制，使其與布袋的結(jié)合更加緊密，噴吹時布袋抖動均勻，清灰徹底并大大延長布袋壽命。

6.側(cè)面進(jìn)入式帶扶手檢修平臺

側(cè)面進(jìn)入式帶扶手檢修平臺能方便的接近氣包和濾件裝置進(jìn)行檢修維護(hù)。平臺將按照要求設(shè)計，這樣為除塵器的維修提供了一個安全而穩(wěn)定的環(huán)境。

礦山粉碎機脈沖布袋除塵器是用于礦山粉碎機、粉碎系統(tǒng)生產(chǎn)收集粉塵的環(huán)保設(shè)備。粉碎機常用于糧食、砂石、陶瓷、塑料等制作行業(yè)。在粉碎物料時會產(chǎn)生大量的粉塵及物料粉末，不但對工作環(huán)境造成污染，時間久了還會堵塞設(shè)備，因此在粉碎機工作時安裝除塵器是必然的趨勢。根據(jù)粉塵的物料類型選用布袋脈沖除塵器適合。

脈沖布袋除塵器采用低壓脈沖系統(tǒng)清灰，內(nèi)置除塵布袋進(jìn)行過濾，對較小顆粒及細(xì)微的粉塵有顯著的除塵效果。布袋脈沖除塵器的型號為DMC及PPC。布袋收塵器的優(yōu)點是采用高壓脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，具有清灰功能大，清灰效率高等特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超 細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

DMC常用的有24、36、48、64、80、96、120袋，屬于中小型布袋除塵器，有一工作室在進(jìn)行過濾工作，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運行經(jīng)濟(jì)實惠，適合中小型揚塵點，布袋脈沖除塵器的高度還可以根據(jù)用戶現(xiàn)場的情況做高做矮的.PPC的布袋脈沖除塵器與DMC不同的地方就是離線分室清灰。

PPC有多個工作室在工作，在清灰的時候會關(guān)閉這個工作室，其它工作室正常工作，清完后恢復(fù)正常工作，其它室依次進(jìn)行工作，這種離線清灰的結(jié)構(gòu)清灰效果好，還不會影響正常除塵工作，多應(yīng)用于除塵量大的除塵點。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

礦山粉碎機脈沖布袋除塵器的過濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。