XMC型脈沖除塵器的特點
?? 1、XMC脈沖袋式除塵器在保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器的中間分進(jìn)出風(fēng)到設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
?? 2、清灰用壓縮空氣從原來的5——7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3——4公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5——7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
?? 3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于10%使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
?? 4、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。
?? 5、清灰部分原有的蛟龍殼去掉、改為蛟龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
XMC型脈沖除塵器的工作原理
?? 當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中。
?? 隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。?