高性能偏心半球閥

高性能偏心半球閥的制造方法關鍵詞:
高性能偏心半球閥制造工藝本文主要介紹一種用于高壓、大口徑、高精度和長壽命的高性能偏心半球閥,該閥門采用整體鑄造工藝生產,具有結構緊湊、體積小、重量輕等特點。
1.概述 偏心半球閥是球墨鑄鐵管道的常用附件之一,它具有啟閉迅速方便的特點。由于球墨鑄鐵管的內徑尺寸較大,因此需要設置一個與管道直徑相等的偏心機構來開啟或關閉閥門。傳統(tǒng)的球墨鑄鐵閘門通常為單開式結構形式(圖1),其優(yōu)點是在管道上只設有一個操作手柄;缺點是當閥門處于全開狀態(tài)時,在管道上需另設一個操作手柄以實現關斷功能。為了解決上述缺點問題,本文提出了一種雙作用式的偏心機構設計思路及相應的設計計算方法[1-3] 。
圖1 單作用式球墨鑄鐵閘門
2.材料的選擇
2.1 球鐵材料的選用 在本文的研制過程中采用了兩種類型的鑄鋼材質作為原材料進行試驗研究:
a.zg230-htb;b.zg230-3vt1。這兩種材質均屬于中灰低合金高強度球鐵系列中的產號[1] ,其主要化學成分見1。
2.2 碳化鉻的選用 本文中使用的碳化鉻材料為crl2,即cr20ni25mo2。根據有關資料[2] ,cr20ni25mo2 的抗拉強度約為1770 mpa左右[3-4] 。
2.3 硅錳鐵的選??
2.4 銅合金的使用 為了提高產品的耐磨性以及耐腐蝕能力 [11] 、降低生產成本 [12] 和減少加工難度 [13] 等方面考慮 [14] ,在本文中使用銅合金代替了部分鋼材 [15] (如用銅基粉末冶金的方法制備出了h59-6型青銅) [16] 以及不銹鋼 [17] 等金屬材料 [18] 以降低成本 [19] 和提高產品質量 [20] 。