NiCr20Co18Ti

牌號DIN: NiCr20Co18Ti

材料號W-Nr.: 2.4969

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料號: 2.4632

碳 C: ≤0.10

硅 Si: ≤1.00

錳 Mn: ≤1.00

磷 P≤: 0.030

硫 S≤: 0.015

鉻 Cr: 18.0～21.0

鎳 Ni: 余量

鉬 Mo: —

其他(％):

鈷 Co 15.0～21.0,

鋁 Al 1.00～2.00,

鈦 Ti 2.00～3.00,

鐵Fe≤2.00,

銅 Cu≤0.20

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及必定應(yīng)力效果下長期作業(yè)的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，超卓的抗氧化和抗熱腐蝕功用，超卓的疲倦功用、斷裂韌性等歸納功用，又被稱為“超合金”，首要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和動力領(lǐng)域。

高溫合金材料的加工特征

高溫合金一般可劃分為鐵合金、鈦合金以及鈷合金，這類合金具有耐高溫的特性，可是這增加了其加工難度。通常在加工進程中的切開力和高溫一起效果下，加工的合金很易變形或許破碎，然后會使加工件破壞。部分的合金在加工進程中會發(fā)生外表硬化現(xiàn)象，這會導(dǎo)致工件受力不均勻，極易對加工的零件精度構(gòu)成影響。

在鈦合金加工進程中會呈現(xiàn)上述問題。加工鈦合金需求的切削力較強，遠高于鋼需求的切削力，可是鈦合金自身具有的特別性，相同構(gòu)成了加工困難。首要的原因有：

1、高溫合金包括鈦合金在加工進程中極易硬化;

2、鈦基的合金導(dǎo)熱功用比較差，這就使得加工進程中發(fā)生的熱量悉數(shù)集合在刃上;

3、鈦合金的彈性較差，在進行切削時，使工件的精度簡略受到影響;

4、在所有的合金中，鈦合金化學(xué)功用是最為生動的。

這就導(dǎo)致在加工進程中易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使工件發(fā)生質(zhì)量問題。這說明了高溫合金的加工需求特別的加工技能來完結(jié)。