張馳咨詢|如何應(yīng)用精益管理培訓(xùn)理念在企業(yè)改造提升？??

精益管理持續(xù)改善是全員參與和零缺點(diǎn)理念中，不可或缺的一部分，持續(xù)改善的精神貫穿于優(yōu)秀的企業(yè)文化之中。??

隨著科技進(jìn)步、市場(chǎng)全球化，14個(gè)企業(yè)都時(shí)刻面臨著變化頻繁、競(jìng)爭(zhēng)加劇的環(huán)境，改進(jìn)已經(jīng)成為任何謀求發(fā)展的企業(yè)的永恒主題。各種有關(guān)改進(jìn)的革新性管理思潮也就風(fēng)靡全球，如流程再造、組織變革、策略屯建、標(biāo)桿管理、價(jià)位分析、員工授權(quán)、TQM,JIT等。不少企業(yè)一度實(shí)施了成功的改革，企業(yè)也名聲鵲起。但是以后就再也聽(tīng)不到企業(yè)創(chuàng)新的聲音，企業(yè)沒(méi)有能夠繼續(xù)保持活力。??

事實(shí)上，一次變革完成了，并不等于企業(yè)完美無(wú)缺了，對(duì)于一般企業(yè)的正常發(fā)展而言，企業(yè)的管理和技術(shù)不可能始終處于突變狀態(tài)，變革是一次性的，精益管理持續(xù)改善是永恒的。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理，我們更需要持續(xù)改進(jìn)自我完善。??

所謂持續(xù)改善，是以不斷改進(jìn)、不斷完善的管理理念，通過(guò)全員參與各個(gè)領(lǐng)域的目標(biāo)化、日?；⒅贫然母倪M(jìn)活動(dòng)，運(yùn)用常識(shí)的方法及低成本的“改善”手法，確保現(xiàn)場(chǎng)管理水平漸進(jìn)地、螺旋式上升，促進(jìn)企業(yè)階梯式的持續(xù)進(jìn)步穩(wěn)健發(fā)展。持續(xù)改善既有繼承又有改革與發(fā)展，并且風(fēng)險(xiǎn)小(因?yàn)樵诟纳频倪^(guò)程中，如果發(fā)覺(jué)有不妥當(dāng)之處，管理人員隨時(shí)都可回復(fù)到原來(lái)的工作方法，而不需耗費(fèi)大成本)，阻力小(企業(yè)全員參與，以員工的努力、士氣、溝通、訓(xùn)練、團(tuán)隊(duì)、參與及自律來(lái)達(dá)到目標(biāo)，成功率高，操作性強(qiáng)，工作扎實(shí))。持續(xù)改善通過(guò)一系列實(shí)踐活動(dòng)改變?nèi)藗兊乃枷胗^念和行為習(xí)慣，改變?nèi)藗兪煜さ墓ぷ鞣椒ㄅc處理人際關(guān)系的方式，通過(guò)一小步一小步堅(jiān)實(shí)的改善步伐，帶來(lái)戲劇性的重大成果。精益管理使現(xiàn)場(chǎng)管理生機(jī)勃勃，使組織機(jī)體常青，立于不敗之地。??

在現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，往往是等到問(wèn)題出現(xiàn)了才去被動(dòng)地解決問(wèn)題，并且也只把整改當(dāng)成問(wèn)題解決的結(jié)果。出了問(wèn)題，馬上召集人員開(kāi)會(huì)討論解決整改，一旦見(jiàn)到效果，這個(gè)問(wèn)題就拋之腦后，不再下力氣狠抓，把時(shí)間精力花在解決下個(gè)問(wèn)題上。改善后的成果難以持續(xù)，以至問(wèn)題整改不斷，重復(fù)不斷。改善不再持續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)停滯不前。現(xiàn)場(chǎng)改善是一個(gè)持續(xù)循環(huán)不斷漸進(jìn)的過(guò)程，“持續(xù)”意味著堅(jiān)持，意味著不斷的循環(huán)一個(gè)改進(jìn)過(guò)程的結(jié)束意味著另外一個(gè)改進(jìn)過(guò)程的開(kāi)始，故PDCA是持續(xù)改善的模式。工作不停，改善亦不止。??

精益管理改善活動(dòng)的通常步驟為:??

1、確定、測(cè)量和分析現(xiàn)狀；??

2、建立改進(jìn)目標(biāo)；??

3、尋找可能的解決辦法；??

4、評(píng)價(jià)這些解決辦法；??

5、實(shí)施這些解決辦法；??

6、測(cè)量、驗(yàn)證和分析實(shí)施的結(jié)果；??

7、將更改納入文件；??

8、對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，以確定進(jìn)一步改進(jìn)的必要性。

張馳咨詢提供精益改善周，培訓(xùn)+項(xiàng)目輔導(dǎo)。

精益管理咨詢項(xiàng)目如下：VSM培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、單元線生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、TPM、SMED（快速換模）、精益?zhèn)}庫(kù)、內(nèi)部物流設(shè)計(jì)..