TSG T7001-2023 ?英文版 電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則

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1總則
1.1 目的和依據(jù)
為規(guī)范電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗工作，促進電梯質量安全水平提升，根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)則。
1.2 適用范圍本規(guī)則適用于納入《特種設備目錄》范圍內(nèi)電梯的監(jiān)督檢驗和定期檢驗經(jīng)核準從事電梯監(jiān)督檢驗、定期檢驗的特種設備檢驗機構(以下簡稱檢驗機構)，以及電梯生產(chǎn)(含制造、安裝、改造、修理)單位、維護保養(yǎng)單位和使用單位，應當遵守本規(guī)則的規(guī)定
1.3 特殊情況
對于采用國務院負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門批準使用的新材料、新技術新工藝生產(chǎn)的電梯，應當按照相關要求，開展檢驗工作。

2通用要求
2.1 基本要求
檢驗機構應當按照《電梯檢驗內(nèi)容、要求和方法》(見本規(guī)則附件 A)及以下要求，對電梯進行檢驗:
(1)安裝監(jiān)督檢驗時，對本規(guī)則附件 A 表 A-6、表 A2-3 或者表 A3-1 所列的適用項目進行檢驗;
(2)改造或者重大修理監(jiān)督檢驗時，對本規(guī)則附件 A 表 A1-6、表 A2-3 或者表 A3-1所列的改造或者重大修理涉及的適用項目按照監(jiān)督檢驗要求進行檢驗，對表 A1-7、表A2-4 或者表 A3-2 所列的改造或者重大修理涉及項目以外的適用項目按照定期檢驗要求進行檢驗;
(3)定期檢驗時，對本規(guī)則附件 A 表 A-7、表 A2-4 或者表 A3-2 所列的適用項目進行檢驗
2.2 檢驗作業(yè)指導書

檢驗儀器設備
檢驗機構應當配備與本規(guī)則要求相適應的儀器設備，并且按照相關規(guī)定進行檢定或者校準。
進行現(xiàn)場檢驗前，檢驗人員應當確認儀器設備狀態(tài)良好
2.4 檢驗條件
檢驗人員應當確認檢驗現(xiàn)場是否符合以下要求:
(1)進行整機檢驗時，供電電壓及溫度、濕度等環(huán)境條件符合相關規(guī)定;
(2)相關區(qū)域沒有與電梯運行無關的物品和設備，進行了必要的封閉和防護，放置表明正在進行檢驗的警示標志;
(3)實施電梯安裝、改造、重大修理的施工單位(以下簡稱施工單位)或者維護保養(yǎng)單位安排了專業(yè)人員，配合檢驗人員實施現(xiàn)場檢驗。
2.5 檢驗安全
進行現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應當配備和穿戴必要的防護用品，遵守檢驗現(xiàn)場明示的、檢驗機構制定的安全管理和作業(yè)規(guī)定
2.6 檢驗中止
出現(xiàn)下列情形之一時，檢驗人員可以中止檢驗，并且向施工單位或者使用單位出具《電梯檢驗意見通知書》(以下簡稱《通知書》，見本規(guī)則附件 B)，書面說明原因:(1)現(xiàn)場檢驗條件不能持續(xù)滿足本規(guī)則 2.4 條的要求
(2)實施檢驗可能造成危險;
(3)進行整機檢驗時，電梯不能正常運行

3監(jiān)督檢驗程序和要求
3.1 監(jiān)督檢驗程序
監(jiān)督檢驗程序，包括受理檢驗申請、實施檢驗、提出檢驗意見、確認整改情況判定檢驗結論、出具檢驗報告和使用標志。
3.2 受理檢驗申請
施工單位應當在履行施工告知后，向承擔電梯監(jiān)督檢驗任務的檢驗機構(以下簡稱監(jiān)檢機構)提出監(jiān)督檢驗申請，同時按照本規(guī)則附件 A 的規(guī)定提交相關技術資料監(jiān)檢機構應當在1個工作日內(nèi)受理申請
3.3 實施檢驗
檢驗人員應當對適用于受檢電梯的檢驗項目進行技術資料審查、實物檢查(含宏觀檢查、測量、功能驗證等，下同)和試驗，判定其是否符合相應要求。
對于本規(guī)則 3.2 條所述的技術資料，檢驗人員應當在 2 個工作日內(nèi)完成初步審查。對于施工單位提交的變更設計證明文件，檢驗人員應當在 1 個工作日內(nèi)完成審查。經(jīng)審查符合要求后，方可進行后續(xù)檢驗。技術資料缺少、內(nèi)容缺失或者錯誤的,應當一次性告知施工單位。
檢驗人員應當按照規(guī)定的記錄格式和填寫要求，如實、規(guī)范地記錄檢驗情況;此外還應當按照本規(guī)則附件 A 的規(guī)定，對相關試驗過程進行音像記錄?，F(xiàn)場檢驗至少由 2 名具有相應檢驗資格的人員進行
3.4 提出檢驗意見
經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不符合項目的，檢驗人員應當向施工單位出具《通知書》，提出發(fā)現(xiàn)的問題和檢驗意見

4定期檢驗程序和要求
4.1 定期檢驗周期
定期檢驗應當以安裝監(jiān)督檢驗合格日期(按照本規(guī)則進行改造監(jiān)督檢驗的，以該改造監(jiān)督檢驗合格日期)為基準，按照以下周期和要求實施:
(1)15 年以內(nèi)的電梯，分別在第 1、第 4、第 7、第 9、第 11、第 13、第 15 年進行一次定期檢驗;
(2)超過 15 年的電梯，每年進行一次定期檢驗
(3)經(jīng)重大修理并且監(jiān)督檢驗合格的電梯，當年的定期檢驗(如果有)不再實施其后仍然按照本款第(1)和第(2)項確定的年份進行定期檢驗;
(4)停用 1 年以上重新啟用前，進行定期檢驗:其后仍然按照本款第(1)和第(2)項確定的年份進行定期檢驗。
電梯的定期檢驗日期以最近一次監(jiān)督檢驗合格日期所在月份為基準確定;對于前款第(4)項所述情形，以其定期檢驗合格日期所在月份為基準確定。
可以根據(jù)使用單位的申請，最多提前 2 個月進行定期檢驗，但下次定期檢驗日期仍然按照前款要求確定
省級特種設備安全監(jiān)督管理部門可以根據(jù)國家和地方有關防災、防疫等政策，以及災后勘察、事故調查等情況，提出提前或者延期進行定期檢驗的要求
4.2 定期檢驗程序
定期檢驗程序，包括受理檢驗申請、實施檢驗、提出檢驗意見、確認整改情況、判定檢驗結論、出具檢驗報告和使用標志

5附則
理總局
5.1 解釋權
本規(guī)則由國家市場監(jiān)督管理總局負責解釋
5.2 施行日期
本規(guī)則自發(fā)布之日起施行，實施過渡期為 1年。
5.3 文件廢止

附件A
電梯檢驗內(nèi)容、要求和方法
A1 乘客與載貨電梯
本節(jié)適用于曳引驅動乘客電梯、曳引驅動載貨電梯、強制驅動載貨電梯、液壓乘客電梯、液壓載貨電梯、消防員電梯和防爆電梯(不含防爆雜物電梯)。
A1.1 技術資料審查
A1.1.1 制造資料
審查制造單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料(注 A1-1)，其中第(1)和第(2)項資料應當在申請安裝監(jiān)督檢驗時提交監(jiān)檢機構，第(6)項資料在安裝竣工后提交監(jiān)檢機構:

A1.1.2 安裝資料
審查安裝單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料(注 A1-3)，其中第(1)~(3)項資料應當在申請監(jiān)督檢驗時提交監(jiān)檢機構，如果在安裝過程中發(fā)生設計變更，在實施變更前向監(jiān)檢機構提交第(4)項資料，第(5項資料在安裝竣工后提交監(jiān)檢機構:(1)安裝單位的《特種設備生產(chǎn)許可證》;(2)安裝告知證明資料;

A1.1.3 改造或者重大修理資料
審查改造或者修理單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料(注 A1-4)，其中第(1)~(4)項資料應當在申請監(jiān)督檢驗時提交監(jiān)檢機構，第(8)和第(9)項資料在改造或者重大修理竣工后提交監(jiān)檢機構:
(1)改造或者重大修理電梯的使用登記證;
(2)改造或者修理單位的《特種設備生產(chǎn)許可證》;
(3)改造或者重大修理告知證明資料;
(4)改造或者重大修理方案，如果擬加裝自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置或者 IC 卡系統(tǒng)等，并且屬于重大修理時，還應當提供其加裝方案(含電氣原理圖和接線圖);
(5)加裝或者更換的各主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書;(6)加裝或者更換的限速器、漸進式安全鉗、破裂閥的調試證書;
(7)安裝使用維護保養(yǎng)說明書(補充件)，根據(jù)改造或者重大修理情況增補的相關安裝、使用和維護保養(yǎng)說明(改造或者重大修理涉及制動器的，有制動器的維護保養(yǎng)內(nèi)容，如拆解、清潔、潤滑、更換等)，應急救援說明，以及符合本附件表 A1-1 的相關聲明(改造或者重大修理涉及時);
(8)改造或者重大修理自檢報告;
(9)改造或者重大修理質量證明文件，包括電梯的設備品種、使用登記證編號型號、主要技術參數(shù)，改造或者修理單位的《特種設備生產(chǎn)許可證》編號、改造或者重大修理竣工日期，電梯符合相關安全技術規(guī)范的聲明:改造或者重大修理質量證明文件加蓋改造或者修理單位公章或者檢驗專用章，并且注明簽發(fā)日期。

A1.1.5 技術資料與銘牌(可識別標志)的一致性
審查其是否符合以下要求:
(1)主要部件(繩頭組合、玻璃轎門和玻璃轎壁除外)和安全保護裝置的銘牌或者可識別標志(含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關系統(tǒng)、層門、前置轎門可以采用可識別標志)上標注的產(chǎn)品型號、編號(制造批次號)、制造單位名稱或者商標、型式試驗證書編號(含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關系統(tǒng)、層門、前置轎門可以不標注型式試驗證書編號)、制造日期與配置說明[見本附件 A1.1.1條第(1)項]一致;
(2)主要部件和安全保護裝置的銘牌或者可識別標志上標注的內(nèi)容與相應的型式試驗證書內(nèi)容相符。
改造、重大修理監(jiān)督檢驗時，應當對加裝或者更換的主要部件和安全保護裝置的銘牌或者可識別標志上標注的內(nèi)容與相應型式試驗證書的一致性進行審查
A1.2 實物檢查
A1.2.1 機器空間
A1.2.1.1 通道及照明
檢查其是否符合以下要求:
(1)通往機器空間的通道保持通暢，相關人員能夠安全、方便、無阻礙地使用:如果通往機器空間的通道高出樓梯所到平面不超過 4.0，可以采用固定的梯子作為通道;

A1.2.1.5 工作區(qū)域尺寸
檢查其是否符合以下要求:(1)在控制柜、緊急和測試操作屏前有一塊凈空間，其深度不小于 0.70m，寬度不小于 0.50m 與控制柜、緊急和測試操作屏全寬的較大者，其凈高度不小于 2.00m;(2)對運動部件進行維護和檢查以及緊急操作的地方有一塊不小于 0.50mx0.60m的水平凈空間，其凈高度不小于 2.00m。
A1.2.1.6 轎廂工作區(qū)域
對于設在轎廂內(nèi)或者轎頂上用于維護和檢查驅動主機、控制柜的工作區(qū)域，檢查其是否符合以下要求:
(1)設有機械鎖定裝置，防止轎廂(運載裝置)產(chǎn)生危險移動;
(2)設置檢查機械鎖定裝置位置的電氣安全裝置，當該機械鎖定裝置處于非停放位置時，能夠防止轎廂(運載裝置)的所有運行;
(3)轎壁上設置的檢修門不能向轎廂外打開，并且裝有用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙能夠關閉和鎖住;檢查該門鎖住位置的電氣安全裝置功能有效。
A1.2.1.7 底坑工作區(qū)域
對于設在底坑內(nèi)用于維護和檢查驅動主機、控制柜的工作區(qū)域，檢查其是否符合以下要求:
(1)設置停止轎廂(運載裝置)運動的機械制停裝置，使工作區(qū)域可站人平面與轎廂最低部件或者運載裝置最前端部件之間的距離不小于 2.00m;

A1.2.1.9 頂層工作區(qū)域
對于設在頂層用于維護和檢查驅動主機、控制柜的斜行電梯工作區(qū)域，檢查其是否符合以下要求:
(1)設置停止運載裝置運動的機械制停裝置，使工作區(qū)域可站人平面與運載裝置最前端部件之間的距離不小于 2.00m;
(2)設置檢查機械制停裝置位置的電氣安全裝置，當機械制停裝置處于非停放位置并且未進入工作位置時，能夠防止運載裝置的所有運行;當機械制停裝置進入工作位置后，僅能通過檢修運行控制裝置來控制運載裝置運行;
(3)在井道外設置電氣復位裝置，只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復到正常工作狀態(tài)，該裝置只能由被授權人員接近和操作。
A1.2.2 井道
A1.2.2.1 井道照明
檢查其是否符合以下要求:
(1)井道內(nèi)設有永久性電氣照明;當部分封閉的井道附近有足夠的電氣照明時井道內(nèi)可以不設照明;
(2)斜行電梯的井道內(nèi)設置永久性人行通道的，沿著人行通道設有應急照明A1.2.2.2 井道封閉措施
檢查其是否符合以下要求:
(1)全封閉井道，除必要的開口外完全封閉;
(2)部分封閉井道，在人員可以正常接近電梯處設有無孔并且符合本附件圖 A1-1要求的圍壁。

A1.2.2.3 轎廂(運載裝置)與井道壁的間距
檢查其是否符合以下要求:
(1)轎廂(運載裝置)與面對轎廂(運載裝置)入口的井道壁的間距不大于 0.15m，對于采用垂直滑動門的載貨電梯或者局部高度不大于 0.50m 的，該間距可以增加到0.20m;
(2)轎門設有門鎖裝置并且只能在開鎖區(qū)域內(nèi)打開的，本條第(1)項的間距不受限制
A1.2.2.4 層門地坎下的井道壁
檢查其是否符合以下要求:
(1)每個層門地坎下的井道壁是一個與層門地坎直接連接的，由光滑而堅硬的材料構成的連續(xù)垂直表面;
(2)對于非斜行電梯，層門地坎下井道壁的高度不小于開鎖區(qū)域的 1/2 加上50mm，寬度不小于門入口的凈寬度兩邊各加 25mm;對于斜行電梯，其尺寸能夠覆蓋地坎下面整個入口寬度兩邊各加上 50mm 和開鎖區(qū)域下面加上 50mm

A1.2.2.11.2 通過井道進入頂層的斜行電梯
對于通過井道進入頂層的斜行電梯，當運載裝置位于本附件表 A1-2 規(guī)定的最高位置時，檢查其最前端部件與井道末端間的水平距離是否不小于 0.50m，并且安全空間的高度不小于 2.00m。
A1.2.2.12 底坑空間
A1.2.2.12.1 非斜行電梯
當轎廂位于本附件表 A1-2 規(guī)定的最低位置時，檢查其是否符合以下要求(1)底坑中有一個不小于 0.50m x 0.60m ?1.00m 的空間(任一平面朝下均可);

A1.2.2.13 進入底坑的措施
檢查其是否符合下列要求之一:
(1)供人員從層門進入底坑的梯子為永久設置的固定式梯子，并且不凸入電梯的運行空間;
(2)供人員從層門進入底坑的梯子為永久設置的非固定式梯子，如果該梯子在展開位置可能與運動部件發(fā)生碰撞，當其不在存放位置時，能夠通過電氣安全裝置防止電梯運行;
(3)供人員進入底坑的通道門不向底坑內(nèi)開啟，其高度不小于 1.80m，寬度不小于 0.60m(對于斜行電梯，可以采用尺寸不小于 0.80m x 0.80m 的活板門):門上裝有帶鑰匙的鎖，門開啟后不用鑰匙能夠將其關閉和鎖住，門鎖住后不用鑰匙能夠從底坑內(nèi)將門打開:在井道外，通道門附近設有包含“電梯井道-危險 未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”文字的警示標志
A1.2.2.14 底坑設施和裝置
檢查其是否符合以下要求:
(1)底坑內(nèi)設有在進入底坑時以及在底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置和進入底坑時方便操作的井道照明操作裝置，并且功能有效;
(2)底坑地面平整，無滲水、積水;
(3)消防員電梯的底坑內(nèi)水位限制措施功能有效。
A1.2.2.15 導軌支架

A1.2.2.16 軌道下方防護措施
人員可以進入斜行電梯運行軌道下方的，檢查其是否設有無孔的防護隔障，以擋住可能從斜行電梯上掉落的碎片或零件。
A1.2.2.17 緩沖器
檢查其是否符合以下要求(注 A1-7):
(1)緩沖器無松動、明顯傾斜、斷裂、塑性變形、剝落、破損、嚴重銹蝕等現(xiàn)象;(2)耗能型緩沖器液位正確，驗證柱塞復位的電氣安全裝置功能有效;
(3)對重緩沖器附近設有清晰的對重越程距離標識;
(4)當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的距離不超過對重越程距離標識上標注的最大允許值;
(5)防爆電梯的緩沖器與轎廂、對重(平衡重)的撞擊面采取的無火花措施保持完好。
注 A1-7:本條第(3)和第(4)項不適用于設置前置轎門的斜行電梯。
A1.2.2.18 極限位置限制裝置
檢查極限位置限制裝置是否能夠在轎廂(運載裝置)、對重接觸緩沖器之前或者柱塞接觸緩沖停止裝置之前起作用，并且在緩沖器被壓縮或者柱塞在緩沖停止區(qū)的期間能夠保持其作用狀態(tài)(注 A1-8)。
注 A1-8:本條不適用于設置前置轎門的斜行電梯
A1.2.3 電氣設備(裝置)及控制
A1.2.3.1 主開關

A1.2.3.2 斷相、錯相保護功能
檢查斷相、錯相保護功能是否有效;電梯運行與相序無關時，可以不設錯相保護A1.2.3.3 接地保護措施
檢查其是否符合以下要求:
(1)供電電源自進入機器空間起，中性導體(N，零線)與保護導體(PE，地線)始終分開;
(2)機器空間的電氣設備及線管、線槽的外露可導電部分與保護導體(PE，地線)可靠連接;
(3)含有電氣安全裝置的電路發(fā)生接地故障時，驅動主機立即停止運轉，或者在第次正常停止運轉后，能夠防止驅動主機再啟動;恢復電梯運行只能通過手動復位。A1.2.3.4 門旁路裝置
檢查其是否符合以下要求:
(1)層門和轎門旁路裝置上或者附近標明“旁路”字樣;
(2)處于旁路狀態(tài)時，能夠旁路層門關閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關閉觸點轎門門鎖觸點，但不能同時旁路層門和轎門的觸點:對于手動層門，不能同時旁路層門關閉觸點和層門門鎖觸點;
(3)處于旁路狀態(tài)時，取消正常運行(包括自動門的任何運行)，并且只有在檢修運行控制或者緊急電動運行控制下電梯才能運行，轎廂上的聽覺信號和轎底的閃爍燈在運行期間起作用:
(4)提供獨立的監(jiān)控信號證實轎門處于關閉位置

A1.2.3.8 檢修運行控制
檢查其是否符合以下要求
(1)轎頂設有一個檢修運行控制裝置(注 A1-9)，如果在底坑、平臺、轎廂內(nèi)的工作區(qū)域對驅動主機、控制柜進行維護和檢查時需要移動轎廂，也設有檢修運行控制裝置，并且功能有效;
(2)如果多個檢修運行控制裝置切換到“檢修”狀態(tài)，則操作任一檢修運行控制裝置時均不能使轎廂運行，除非同時操作所有切換到“檢修”狀態(tài)的檢修運行控制裝置上的運行按鈕和相同方向按鈕;
(3)電梯運行仍然依靠電氣安全裝置:如果檢修門開啟時需要從轎廂內(nèi)移動轎廂，當檢修門附近檢修運行控制裝置切換到“檢修”狀態(tài)時，能夠使本附件 A1.2.1.6條第(3)項所述的電氣安全裝置失效。
注 A1-9:對于斜行電梯，僅當轎頂作為工作區(qū)域時應當設置轎頂檢修運行控制裝置。
A1.2.3.9 緊急電動運行控制
檢查其是否符合以下要求:
(1)緊急電動運行控制功能有效;
(2)操作緊急電動運行開關后，依靠持續(xù)按壓按鈕來控制轎廂運行，按鈕上或者其附近清晰地標明運行方向:進行緊急電動運行操作時，易于觀察轎廂是否在開鎖區(qū)域。

A1.2.3.12 防爆電氣部件
檢查其是否符合以下要求:
(1)部件銘牌上標明型號、制造日期、防爆標志、防爆合格證號、制造單位名稱和相關技術參數(shù)，其防爆合格證在有效期內(nèi):
(2)外殼光滑、無損傷，透明件無裂紋，接合面緊固嚴密，相對運動的間隙防塵密封嚴密，緊固件無銹蝕、缺損，密封墊圈完好;
(3)本質安全型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接線箱盒、旋轉編碼器等)的本質安全標志、無電氣聯(lián)鎖隔爆型電氣部件的“斷電后開蓋”警告標志清晰;
(4)隔爆型電氣部件的隔爆面無銹蝕層、機械傷痕和刷漆現(xiàn)象，
(5)澆封型電氣部件的澆封表面無裂縫、剝落、被澆封部分外露現(xiàn)象;
(6)油浸型電氣部件密封良好，無滲漏油，油位高度在規(guī)定范圍內(nèi);外殼、電氣和機械連接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓寒等具有防松措施。
A1.2.3.13 防爆電纜
檢查其是否符合以下要求:
(1)電纜上易發(fā)生機械損傷的部位采取的保護措施完好:
(2)本質安全電路的電纜或者電線以及防護套管在進出位置設置的淺藍色標識清晰完好;
(3)非本質安全型防爆電氣部件的電纜引入裝置能夠夾緊電纜，其密封措施(彈性密封圈或者填料)完好;
(4)用于封堵非本質安全型防爆電氣部件外殼上多余的電纜入孔的封堵件完好

A1.2.4.3 制動器
檢查其是否符合以下要求:
(1)能夠從井道外獨立地測試每個制動組;(2)制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦，制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上無油污;
(3)對于需要定期拆解保養(yǎng)的柱塞式電磁鐵型式的杠桿鼓式制動器，維護保養(yǎng)單位按照受檢電梯制造(改造)單位(該單位已經(jīng)注銷時，按照相應驅動主機的制造單位或者型式試驗機構)的要求進行了拆解保養(yǎng)，并且提供了拆解保養(yǎng)過程的視頻或者照片等見證資料。
A1.2.4.4 溢流閥工作壓力
檢查通常情況下溢流閥的調定工作壓力是否不超過滿載壓力的 140%，最大不高于滿載壓力的 170%[在此情況下需提供相應的液壓管路(包括液壓缸)計算說明]。A1.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置
檢查液壓系統(tǒng)液壓油的油溫超過預定值時，監(jiān)控裝置是否能夠將電梯?？吭谄綄游恢貌⑶掖蜷_層門和轎門，只有經(jīng)過充分冷卻之后電梯方可以自動恢復上行方向的正常運行。
A1.2.4.6 液壓油油位
檢查油箱中液壓油的油位是否符合要求
A1.2.4.7 手動緊急操作裝置

A1.2.7.9 轎門開門限制裝置及轎門的開啟檢查其是否符合以下要求:
(1)轎廂停在開鎖區(qū)域外時，轎門開門限制裝置能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離開轎廂;
(2)在轎廂意外移動保護裝置允許的最大制停距離范圍內(nèi)，打開對應的層門后，能夠不用工具(三角鑰匙或者永久性設置在現(xiàn)場的工具除外)從層站處打開轎門。A1.2.7.10 門刀、門鎖滾輪與地坎間隙
檢查轎門門刀與層門地坎、層門門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙是否不小于 5mm，并且電梯運行時不互相碰擦
注 A1-17: 對層門進行檢驗時，可以抽取基站、端站以及至少 20%其他層站的層門進行檢查，本附件 A1.2.7.8 條第(2)項除外
A1.3 試驗

A1.3.4 轎廂(運載裝置)限速器-安全鉗試驗
A1.3.4.1 限速器
檢查其是否符合以下要求
(1)各調節(jié)部位封記完好，運轉時無碰擦、卡阻、轉動不靈活等現(xiàn)象，動作正常;
(2)動作速度符合要求。
檢驗時，可以通過查看限速器調試證書、校驗記錄，結合限速器的狀態(tài)確認其動作速度是否符合要求:發(fā)現(xiàn)調節(jié)部位封記缺損等可能影響限速器動作速度的情況，檢驗人員應當通過現(xiàn)場見證施工單位或者維護保養(yǎng)單位測試的方式予以確認。
A1.3.4.2 電氣安全裝置
檢查以下電氣安全裝置功能是否有效:
(1)限速器或者其他裝置上設置的在轎廂(運載裝置)上行、下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置;
(2)對于安全鉗釋放后限速器不能自動復位的，用于驗證限速器復位狀態(tài)的電氣安全裝置;
(3)用于檢查限速器繩斷裂或者過分伸長的電氣安全裝置;
(4)轎廂(運載裝置)上設置的在轎廂(運載裝置)安全動作以前或者同時使驅動主機停止運轉的電氣安全裝置。