數(shù)字化ERP管理系統(tǒng)供應(yīng)商,助力中大型制造企業(yè)高效生產(chǎn)管理_億發(fā)
隨著制造水平的不斷增強(qiáng),傳統(tǒng)工廠(chǎng)的管理方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代制造的要求。為了確保公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),中大型制造企業(yè)需要借助信息技術(shù)來(lái)強(qiáng)化對(duì)業(yè)務(wù)流程的管理,而生產(chǎn)制造ERP系統(tǒng)的實(shí)施已成為企業(yè)走向信息化的關(guān)鍵戰(zhàn)略環(huán)節(jié)。
工廠(chǎng)信息化建設(shè)在增強(qiáng)管理水平和現(xiàn)代化信息化建設(shè)方面,具有顯著的潛力。它使工廠(chǎng)能夠更適應(yīng)現(xiàn)代制造的需求,加強(qiáng)工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的技術(shù)含量和信息化水平。在這一過(guò)程中,生產(chǎn)制造ERP系統(tǒng)的應(yīng)用變得至關(guān)重要,因?yàn)樗峁┝艘粋€(gè)綜合性的生產(chǎn)信息化管理平臺(tái),支持公司運(yùn)營(yíng)的各個(gè)層面。
以下是一些關(guān)鍵方面,說(shuō)明中大型制造工廠(chǎng)為何應(yīng)該選擇適合的生產(chǎn)管理系統(tǒng):
1、生產(chǎn)資源集成管理
在生產(chǎn)型ERP軟件的應(yīng)用下,工廠(chǎng)能夠更 好地管理生產(chǎn)資源。通過(guò)建立統(tǒng)一、規(guī)范、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),不同區(qū)域、系統(tǒng)和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)能夠互相關(guān)聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的目標(biāo)。這樣,工廠(chǎng)能夠更有效地預(yù)防生產(chǎn)問(wèn)題和故障,避免資源的閑置和浪費(fèi),增強(qiáng)資金的利用效率。
2、生產(chǎn)進(jìn)度可視化管理
生產(chǎn)管理者可以通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)情況。系統(tǒng)可以自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),管理者一鍵查看訂單的執(zhí)行情況。助力實(shí)時(shí)追蹤和掌握訂單的進(jìn)度,迅速做出調(diào)整和安排,生產(chǎn)進(jìn)度一目了然,增強(qiáng)了協(xié)作效率。
3、 生產(chǎn)流程控制
ERP系統(tǒng)幫助工廠(chǎng)改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式,實(shí)現(xiàn)全流程的一體化管理。從BOM(Bill of Materials)、工藝、生產(chǎn)預(yù)知、計(jì)劃、訂單、車(chē)間、委外加工,到質(zhì)檢、計(jì)件和成本核算,業(yè)務(wù)流程都可以在一個(gè)系統(tǒng)中得到有效處理。這種一體化管理有助于避免資源浪費(fèi)和不必的成本,增強(qiáng)了生產(chǎn)效率。
4、生產(chǎn)質(zhì)量控制
質(zhì)量是制造業(yè)的重要指標(biāo)之一。通過(guò)ERP系統(tǒng),工廠(chǎng)能夠更方便地管理和控制產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)支持生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢,可以自定義質(zhì)檢字段、編號(hào)、類(lèi)型和等級(jí)。這有助于追蹤產(chǎn)品問(wèn)題來(lái)源,及時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)流程,降低廢品率,減少退貨和索賠的風(fēng)險(xiǎn)。
智能制造時(shí)代,中大型制造企業(yè)應(yīng)積極借助生產(chǎn)管理系統(tǒng),迎接現(xiàn)代制造的挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)更高水平的生產(chǎn)效率和管理水平。億發(fā)中大型企業(yè)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案,通過(guò)定制生產(chǎn)型ERP軟件的應(yīng)用,增強(qiáng)工廠(chǎng)自身的管理水平,進(jìn)一步加強(qiáng)工業(yè)生產(chǎn)的效率。