多繩摩擦式礦井提升機(jī)摩擦襯墊

本發(fā)明屬于礦井提升機(jī)傳動(dòng)部件。 提出的一種多繩摩擦式礦井提升機(jī)摩擦襯墊，其組分及配比(重量)為:氯丁橡膠 100 ~120，氧化鋅5~10，硬脂酸1~5，氧化鎂4~8，防老劑2~10，炭黑60~80，氯化石蠟10~15，凡士林 1~5。本發(fā)明提出的新型摩擦襯墊摩擦系數(shù)大、磨損失量小，具有耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，本發(fā)明組分篩選力爭(zhēng)國(guó)內(nèi)具有廣泛原料來源，因而生產(chǎn)時(shí)具有原料來源方便充足，價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)。

1.一種多繩摩擦式礦并提升機(jī)摩擦襯墊

本發(fā)明的特征是:其組分及配比(重量)為: 氯了橡膠 100~120，氧化鋅 5~10，硬脂酸1~5，氧化鎂 4~8，防老劑 2~10，炭黑 60~80，氯化石蠟 10~15,凡士林1~5;

如上述的摩擦襯墊，其生產(chǎn)方法是將氧化鋅、氧化鎂加入氯了橡膠進(jìn)行煉制，將炭黑放入 25~45%氫氧化鈉溶液中浸泡，烘干將凡士林、炭黑和氯化石蠟放入攪拌機(jī)攪拌并成粉狀，溫度不超過 80C，將煉制過的氮了橡膠和經(jīng)攪拌均勻并成粉狀的凡士林、炭黑和氯化石蠟，并加入硬脂酸、防老劑，放入對(duì)滾機(jī)加工成粘性長(zhǎng)片狀，溫度<80C，將片狀原料填入模具壓制成產(chǎn)品。

2.技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于多繩摩擦式礦井提升機(jī)傳動(dòng)部件，主要提出一種多繩摩擦式礦井提升機(jī)摩擦襯墊。

3.背景技術(shù)

摩擦襯墊是多繩摩擦式礦并提升機(jī)傳動(dòng)的重要部件，其裝配在主導(dǎo)輪上用來承載鋼絲繩，并靠摩擦把電動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給鋼絲繩，使容器上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。襯墊的性能在很大程度上決定傳動(dòng)性能的可靠性。因此，要求摩擦襯墊必須有較大的摩擦系數(shù)，較強(qiáng)的耐壓和耐磨性能，另外還要求作經(jīng)濟(jì)性方面的考慮。

長(zhǎng)期以來摩擦襯墊的來源主要靠進(jìn)口，尤其是德國(guó)采用合成橡膠 (Kautexp.v.c)原料制作的摩擦襯墊在各項(xiàng)性能上占優(yōu)，如摩擦系數(shù)達(dá)到 0.25，耐磨損性能良好，一般使用壽命達(dá) 10 年以上。

進(jìn)口產(chǎn)品性能雖然占優(yōu)，但價(jià)格高，貨源供應(yīng)不便。國(guó)產(chǎn)摩擦襯墊一般采用普通橡膠、聚氧乙烯等材料制作，由于其摩擦系數(shù)低、耐磨性差，因而存在磨損快、使用壽命短、更換頻繁的缺陷

。

4.發(fā)明內(nèi)容

(1)多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩與村墊之間的摩擦系數(shù)隨摩擦副元素

本發(fā)明的目的是提出一種多繩摩擦式礦井提升機(jī)摩擦襯墊使摩擦系數(shù)達(dá)到或超過國(guó)外同類產(chǎn)品，使其良好的耐磨性能適應(yīng)礦井提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求

本發(fā)明完成其發(fā)明任務(wù)提出的技術(shù)方案是: 參照國(guó)外主要是德國(guó)摩擦襯墊的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，對(duì)當(dāng)前多種高分子合成材料進(jìn)行分析、篩選，并對(duì)各種原料成分的合理配比進(jìn)行多次長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)，提出本發(fā)明的成分組成及配比(重量 )為: 氯了橡膠100~120，氧化鋅 5~10，硬脂酸 1~5，氧化鎂4~8，防老劑 2~10炭黑60~80，氯化石蠟 10~15，凡士林1~5.

本發(fā)明提出的組分中，氯了橡膠主要起到耐酸堿、耐磨作用氧化鋅作為橡膠硫化固定劑，硬脂酸作為抗氧化劑，氧化鎂為橡膠助溶劑，防老劑起防止橡膠老化的作用，炭黑作為填充補(bǔ)強(qiáng)助劑，加入氯化石蠟的作用是便于脫模，加入凡士林以增加粘度。本發(fā)明生產(chǎn)制作方法為: 1、將氧化鋅、氧化鎂加入氯了橡膠進(jìn)行煉制(煉膠機(jī))，并存放一定時(shí)間。2、將炭黑放入 25~45%氫氧化鈉溶液中浸泡，溫度保持 30~40C，3、將浸泡過的炭黑進(jìn)行烘干。4、把凡士林、炭黑和氯化石蠟加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成粉狀溫度不超過 80C。5、將煉制過的氮了橡膠和經(jīng)攪拌均勻并成粉狀的凡士林、炭黑和氯化石蠟，并加入硬脂酸、防老劑，放入對(duì)滾機(jī)加工成粘性長(zhǎng)片狀，一般溫度<80C。6、將片狀原料填入模具壓制成產(chǎn)品。

能

本發(fā)明提出的摩擦襯墊經(jīng)測(cè)試已達(dá)到德國(guó)相同產(chǎn)品的技術(shù)性

性好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，本發(fā)明組分篩選力爭(zhēng)國(guó)內(nèi)具有廣泛原料來源，因而生產(chǎn)時(shí)具有原料來源方便充足，價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)

(四)具體實(shí)施方式:

提出本發(fā)明實(shí)施例為:

組分及配比量 (重量)為: 氯了橡膠 100 份，氧化鋅 5 份氧化鎂 4份，硬脂酸 4份，防老劑 (1010)2份，炭黑80 份，凡士林3 份，氯化石蠟 10 份

生產(chǎn)過程:用氧化鋅、氧化鎂加入氯了橡膠在煉制機(jī)中煉制存放 4小時(shí);將炭黑浸泡在 45%的氫氧化鈉溶液，漫泡 30 分鐘，溫度保持 40C，將浸泡過的炭黑放入烘干箱烘干 15 分鐘，溫度為118C;將凡士林、炭黑和氧化石蠟加入攪拌機(jī)攪拌成粉狀，溫度不超過 80C。將煉制后的氯了橡膠、氧化鋅、氧化鎂和經(jīng)攪拌過的凡士林、炭黑和氯化石蠟再加入硬脂酸、防老劑，用對(duì)滾機(jī)加工成均勻粘度較高的片狀，然后填入模具內(nèi)，用壓力機(jī)壓制成型入模時(shí)溫度不超過 60℃，壓力為 25 兆帕，入模后將溫度升至 180℃時(shí)，停機(jī)保持溫度 30 分鐘，水冷卻后出模。

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