超詳細(xì)步驟,雙法蘭伸縮節(jié)的拆卸
超詳細(xì)步驟,雙法蘭伸縮節(jié)的拆卸
雙法蘭伸縮節(jié)內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與雙法蘭伸縮節(jié)工作腔相通,構(gòu)成雙法蘭伸縮節(jié)的軸向回流外混式系統(tǒng)。雙法蘭伸縮節(jié)內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)雙法蘭伸縮節(jié)起動吋,雙法蘭伸縮節(jié)內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上排出。液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出雙法蘭伸縮節(jié)外,使雙法蘭伸縮節(jié)內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。高壓和壓力波構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏由于繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內(nèi)壓力超越3MPa 時,會使雙法蘭伸縮節(jié)比壓過大,液膜難以構(gòu)成,雙法蘭伸縮節(jié)磨損嚴(yán)峻,發(fā)熱量增多,構(gòu)成密封面熱變形。



在裝置機(jī)封時,雙法蘭伸縮節(jié)必定要按規(guī)則進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采納辦法。為使端面受力合理,盡量減小變形,可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的資料,并加強(qiáng)的潤滑辦法。真空狀況工作構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏雙法蘭伸縮節(jié)在起動、停機(jī)過程中,由于雙法蘭伸縮節(jié)進(jìn)口阻塞。
抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔呈現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起雙法蘭伸縮節(jié)干沖突,內(nèi)裝式機(jī)械密封會發(fā)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封目標(biāo)的方向性差異,并且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。雙法蘭伸縮節(jié)向竄動量大,密封與軸的過盈量大,雙法蘭伸縮節(jié)不能在軸上靈敏移動。在雙法蘭伸縮節(jié)翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。在裝置機(jī)械密封時,軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm 。
密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在確保徑向密封的同時,雙法蘭伸縮節(jié)裝置后確保能在軸上靈敏移動(把雙法蘭伸縮節(jié)壓向繃簧能自由地彈回來)。固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏假如固體顆粒進(jìn)入雙法蘭伸縮節(jié),將會劃傷或雙法蘭伸縮節(jié)的磨損,水垢和油污在軸(套)外表的堆積速度超越?jīng)_突副的磨損速度,致使雙法蘭伸縮節(jié)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬沖突副的工作壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長,由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。