一望無際的碼頭岸線旁，一臺臺高聳入云的岸橋雄峙在藍天之下。這里是世界規(guī)模最大的重型裝配制造生產(chǎn)基地——振華重工長興分公司。2022年，長興分公司貢獻了百億產(chǎn)值，為振華重工新簽合同額、營業(yè)收入雙創(chuàng)歷史新高打下堅實基礎(chǔ)。

亮眼成績單的背后，是長興分公司高質(zhì)量發(fā)展具體實踐的縮影。中交集團黨委書記、董事長王彤宙指出，三級公司要立足定位謀發(fā)展，在細分產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域做精做專和區(qū)域市場做實，勇做行業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)者。長興分公司錨定“中交集團三級公司排頭兵”的高質(zhì)量發(fā)展目標，以全面建成高效履約責(zé)任主體為工作導(dǎo)向，強化提升各項管理工作，凝心聚力為“中國制造”高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

剛性履約 開創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展新局

2022年是長興分公司成為非總承包港機項目履約主體元年。在振華重工的統(tǒng)一部署下，長興分公司由生產(chǎn)基地全面轉(zhuǎn)變?yōu)榘稑蚝托洞瑱C類港機項目產(chǎn)品履約主體，開展自主執(zhí)行、內(nèi)外分包與項目履約管理工作。中交集團總經(jīng)理助理，振華重工黨委書記、董事長劉成云強調(diào)，長興分公司作為履約主體要解放思想、提高認識，堅決落實好公司的重要部署，確保合同履約得到高質(zhì)量執(zhí)行。

長興分公司聞令而動、迅速響應(yīng)，主營岸橋產(chǎn)品按照8個月標準制作周期全面推行“準時生產(chǎn)”，嚴格劃定各生產(chǎn)階段用時，確保每個環(huán)節(jié)“不欠債”交付。項目經(jīng)理從原先在振華重工總部“遙控指揮”改為駐守生產(chǎn)基地的模式，更大發(fā)揮出協(xié)調(diào)指揮功能；先后出臺《關(guān)于縮短調(diào)試周期的獎勵辦法》《長興分公司項目管理獎罰辦法》等制度，進一步明確調(diào)試、試車、裝船和交機等相關(guān)周期獎罰的標準，激勵各工序有效執(zhí)行和縮短周期，切實調(diào)動廣大職工、分包商的積極性，助力履約質(zhì)量提升。

同時，長興分公司結(jié)合自身發(fā)展需求于去年5月啟動一系列內(nèi)部改革工作：一級部門減少2個，二級部門縮減約26%。在完成機構(gòu)“瘦身”后，依次完成了各級干部的競聘上崗，進一步推動干部隊伍年輕化、專業(yè)化。為了讓“聽得見炮聲的人來做決策”，長興分公司又于近日完成7個生產(chǎn)部門的事業(yè)部制改革工作，進一步壓實各層級的管理責(zé)任。

在各項“強履約”舉措下，2023年長興分公司產(chǎn)值乘勢而上，截至5月底，產(chǎn)品總裝量增長25.4%，發(fā)運量同比增長17.9%。

資源優(yōu)勢 夯實高質(zhì)量發(fā)展勝勢

傲人成績離不開強大的資源支撐。長興分公司是振華重工最大的生產(chǎn)基地，廠房面積約78萬平方米，承擔(dān)約70%的生產(chǎn)任務(wù)。豐富的場地設(shè)備資源不斷釋放出發(fā)展?jié)撃埽Π賰|產(chǎn)值的達成，也造就了長興分公司“大型、多樣、多元”的企業(yè)特色和產(chǎn)品特色。

“大型”包括整個廠區(qū)的岸線、碼頭、車間、設(shè)備等。長興分公司擁5公里深水岸線，最大水深達10米，可充分發(fā)揮起重船吊裝大型構(gòu)件作業(yè)優(yōu)勢；有10座岸橋總裝碼頭，可安放120臺岸橋整機安裝和調(diào)試。此外，各類大型加工設(shè)備、大型起重船及適用于重大特型構(gòu)件的流動運輸設(shè)備也都是長興“大型”資源優(yōu)勢的體現(xiàn)。

“多樣”指其主營產(chǎn)品岸橋的多樣性，從最東側(cè)的0號海工碼頭一路望去，能看到上百臺各式各樣、五顏六色的岸橋矗立岸邊，堪稱“岸橋博物館”。長興分公司岸橋產(chǎn)品包括3E PLUS超大型、雙四十雙小車，低姿態(tài)、超大鵝頸式大梁等，遠銷全球300多個碼頭。

“多元”指的是其多元化產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。除了岸橋外，長興分公司在重大特型鋼結(jié)構(gòu)、海洋工程裝備等方面也有出色的制造能力，如美國新海灣大橋、港珠澳大橋鋼圓筒、比利時安特衛(wèi)普閘門等鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，12000噸全回轉(zhuǎn)起重船“振華30”、7500噸全回轉(zhuǎn)起重船“藍鯨號”等多個“世界第一”“世界首創(chuàng)”海工產(chǎn)品均出自于此。

秉承“以鋼為綱”的戰(zhàn)略，長興分公司鍛造出一支全球頂尖的龐大焊工隊伍，孕育出了全國技術(shù)能手、上海市勞動模范等一批骨干力量。在港珠澳大橋島隧工程最終接頭水下焊接工作中，長興分公司“水下焊接”團隊歷時20天完成了隧道最終接頭全部焊接任務(wù)，確保了超級工程順利貫通。

長興分公司將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展勝勢，每年可生產(chǎn)200多臺岸橋和50萬噸以上鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的岸橋產(chǎn)品占據(jù)全球70%以上市場份額，連續(xù)26年保持行業(yè)第一。2022年，長興分公司面臨疫情嚴峻考驗，在實現(xiàn)“萬人零感染、生產(chǎn)不停步”的奇跡的同時，還超額完成了生產(chǎn)任務(wù)，該案例也成功入選“中交助夢”責(zé)任品牌優(yōu)秀案例。

智能綠色制造 激活高質(zhì)量發(fā)展新動能

長興分公司不斷探索智能制造在港機制造生產(chǎn)過程的廣泛應(yīng)用。截至2023年5月，長興分公司擁有包括箱梁智能生產(chǎn)線在內(nèi)的4條智能生產(chǎn)線、6個機器人工作站，這些智能制造裝備為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效提供了強大動能。以箱梁智能生產(chǎn)線為例，該生產(chǎn)線配置一線作業(yè)人員比傳統(tǒng)車間減員26.7%，項目制造總周期縮短約7天，產(chǎn)品良品率達99%以上。去年，該車間產(chǎn)量由3000噸向4000噸跨越式增長，環(huán)比增長33.3%。

沿著廠區(qū)防汛路一路向前，會看到干凈整潔的路面，一排排翠綠的樹木，綿延1.5公里鮮艷奪目的月季，各個角落點綴得姹紫嫣紅……近年來，長興分公司持續(xù)推動綠色制造，廠區(qū)內(nèi)環(huán)境監(jiān)測設(shè)備、雨水收集系統(tǒng)、車間環(huán)保設(shè)施改造、流動機械智能調(diào)度等已投入使用，努力打造一座與長興分公司所在的“世界級海洋裝備島及上海的生態(tài)水源島”定位相匹配的“綠色工廠”，向著“岸橋林立、藍天碧水”的美好藍圖邁進。

除了智能制造，長興分公司也致力于生產(chǎn)制造數(shù)字化建設(shè)，打造的數(shù)字化綜合管理平臺已上線。平臺打破了“信息孤島”，建立“數(shù)據(jù)倉庫”，可以動態(tài)展示生產(chǎn)相關(guān)的核心數(shù)據(jù)指標，能實時跟蹤生產(chǎn)運行狀態(tài)及進度值，也會顯示相關(guān)的風(fēng)險預(yù)警。平臺的成功搭建和運行實現(xiàn)了對管理的數(shù)字化支撐，在提升制造業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用，是長興分公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出的重要一步。

勇立潮頭，向海而興。振華重工將勇?lián)χ袊浆F(xiàn)代化建設(shè)的歷史使命，聚焦岸橋主營業(yè)務(wù)做精做專，實現(xiàn)高質(zhì)量履約，努力將長興分公司打造成為具有強勁市場競爭力的中交集團三級公司，在東海之濱奮力譜寫“中國制造”高質(zhì)量發(fā)展新篇章。（振華重工）