高速裁線剝皮機是通過變壓器作用，利用低電壓大電流方式加熱，變成熱裁熱剝的工作模式，輕松解決了內(nèi)含合成纖維等特殊線材的裁剝問題，避免了切不斷、刮傷、芯線散開及不能半剝皮的問題~主要是采用高速裁線剝皮機皮帶進行線束的輸送，在正式生產(chǎn)前，機器和皮帶都需要進行調(diào)試！下面永航傳動帶廠家就帶大家一起了解一下：高速裁線剝皮機皮帶該怎么進行調(diào)試？

1.先插好電源，啟動機器，按照液晶顯示屏上顯示的參數(shù)進行設(shè)置就可以，比如：線長、剝皮長度、線徑刀值等

2.線材從進線口穿入，由進線輪上下高速裁線剝皮機皮帶之間的間隙夾緊輸送至導(dǎo)管，穿過導(dǎo)管放在刀口上

3.調(diào)節(jié)進線輪間隙：通過“進線輪間隙調(diào)節(jié)輪”調(diào)節(jié)兩輪間隙小于需剝線材外徑，并確保正常剝線皮

4.調(diào)節(jié)出線輪間隙：通過“出線輪間隙調(diào)節(jié)輪”調(diào)節(jié)至兩輪間隙小于需剝線材外徑，并調(diào)節(jié)斷線指示燈在亮和滅的臨界狀態(tài)時，再向大的方向旋轉(zhuǎn)半圈。若出現(xiàn)線材打節(jié)而停機，再將間隙調(diào)小一點即可

5.打開電源開關(guān)，進行調(diào)試，并檢查機器性能是否有異常，有任何偏差都應(yīng)該立即糾正

6.調(diào)試好之后進行試機，檢查成品的質(zhì)量，如線頭、線尾的切割深度，若太淺，需增大線徑