但是如果將壓制好的圓柱木模板進(jìn)行切割的話會(huì)損壞原本已經(jīng)設(shè)計(jì)好的凹凸槽，我們都知道凹凸槽是保證圓柱木模板不漏漿的核心設(shè)計(jì)，如果損壞了的話不僅會(huì)使圓柱木模板不好用，而且很有可能因?yàn)榘纪共鄄缓线m導(dǎo)致漏漿的問題的出現(xiàn)。所以鵬程在原本的圓柱木模板的基礎(chǔ)上增加了基板的層數(shù)，使模板的硬度提高，然后在使用層層涂膠的方法使模板的韌性提高。這樣能夠?qū)鍡钅镜捻g性發(fā)揮到。然后我們將模具的溫度提高，將蒸汽溫度提高到一百二十度以上，這樣能夠保證模板在壓制的過程中自然成形，而且多層模板也能夠熟透，穩(wěn)定不容易變形。另外我們還要在模板的接縫處做好凹凸槽，因?yàn)榘纪共鄣淖饔梦覀兌贾?，它能夠保證模板在拼接的時(shí)候不出現(xiàn)漏漿問題，因此凹凸槽的設(shè)計(jì)是不可以拋棄的。

我們出產(chǎn)的半圓柱模板能夠幫助異形建筑進(jìn)行打造，并且脫模效果與圓柱木模板的效果一樣，因此半圓柱模板一推出就收到了熱烈的反響。圓柱木模板是我們熟知的一款產(chǎn)品，但是對于木質(zhì)的模板來說，在打造一些異形建筑的時(shí)候，是有一些力不足的，因?yàn)殡m然圓柱木模板非常好切割，但是切割開的圓柱木模板在硬度和韌性方面是大打折扣的。有時(shí)候甚至很難滿足建筑工程的需要，因此我們在此推出了硬度更強(qiáng)、厚度更高的半圓柱模板。在以往的建筑施工中，打造半圓形的建筑是一項(xiàng)施工難題，想要節(jié)省成本的話就沒法打造出完美的效果，而如果投入資金去定制鋼模板的話又太過浪費(fèi)，并且十分笨重，不利于施工，因此打造半圓柱模板一直是一項(xiàng)令人頭疼的事情。為了解決這項(xiàng)難題。

我們想出了一個(gè)能夠解決此問題的方法。我們的建筑物的高度也是在不斷增長，隨之增長的是打造建筑的模具的困難度。使用過圓柱木模板的人都知道，圓柱木模板都是三米長一塊的，直徑從200毫米以上都可以進(jìn)行定做，甚至大能夠做到4000毫米。不同直徑的圓柱木模板加固要求不同但是在定制的時(shí)候我們需要根據(jù)不同的圓柱木模板進(jìn)行進(jìn)行合理的改變。因?yàn)橹睆皆酱蟮膱A柱木模板需要承受的壓力就越大，所以不同直徑的圓柱木模板要進(jìn)行不同的定制。一般直徑在200-600mm的圓柱木模板只需要使用我們配套的鋼帶進(jìn)行加固就能輕松打造圓柱子，外圍不需要二次加固。而如果直徑是在700mm以上的圓柱子，由于直徑比較大，所承受的壓力肯定也非常大。

所以配套的鋼帶加固件并不能承受整體的壓力，需要在外圍進(jìn)行加固，這樣才能保證圓柱模板澆筑更加安全。另外我們建議，圓柱子直徑在700mm以上且高度高于6米的圓柱子好分兩次甚至多次進(jìn)行澆筑，高度在6米以內(nèi)的圓柱子可以澆筑。當(dāng)圓柱木模板支模時(shí)的各種橫梁與柱一體施工的工程主題的建設(shè)結(jié)構(gòu)，需要現(xiàn)場對圓柱木模板根據(jù)梁口的尺寸進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟们?。裁切的目的是為了確保圓柱體與橫梁一體澆筑前完美的對接，從而完成后續(xù)的圓柱子混凝土的澆筑。為了數(shù)據(jù)裁切的性，圓柱木模板盡量是現(xiàn)場切割完成現(xiàn)場施工，使用一次之后的還請妥善的儲(chǔ)存保管，儲(chǔ)存的目的為的是用于相同尺寸的第二次的橫梁施工可以重復(fù)的對接利用，從而節(jié)省施工的成本。當(dāng)圓柱模板在遇上十字形的剪力墻結(jié)構(gòu)的施工工程時(shí)。