金屬等離子處理機(jī)表面涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于防污、防冰、防腐、耐磨、耐高溫、絕緣等，涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度對(duì)涂層防護(hù)性能起著至關(guān)重要的作用。通過對(duì)金屬進(jìn)行合適的等離子表面處理技術(shù)可以清除基體表面的污染物、疏松層等影響結(jié)合力的物質(zhì)，同時(shí)可以改善涂料與基體之間的潤濕性能,而且還可以提高基材表面粗糙度，與噴涂顆粒形成更多的“拋錨”咬合點(diǎn)，從而增強(qiáng)涂層對(duì)金屬表面的附著力，延長壽命。


? ? ? ? 涂層對(duì)基體優(yōu)良的附著性能是涂層維持其防腐效果的前提，研究發(fā)現(xiàn)等離子金屬表面處理技術(shù)預(yù)處理可以提高涂層質(zhì)量涂層壽命，因此表面預(yù)處理的質(zhì)量直接決定了涂層的壽命及特性，通過對(duì)金屬表面進(jìn)行不同方式的預(yù)處理可以有效改善涂層的服役壽命。
? ? ? ? 金屬等離子處理機(jī)表面預(yù)處理的功能主要有以下3點(diǎn):
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1 )修整金屬表面。摩擦金屬表面不僅可以引起金屬表面的塑性變形，還會(huì)使得表面溫度升高，從而加快了大氣環(huán)境中的N和0向金屬中心擴(kuò)散的速度，使金屬表面向金屬主體方向上的硬度產(chǎn)生連續(xù)變化，形成變性層，提高金屬的表面性能。另外，涂層在固化和冷卻過程中會(huì)有一定量的收縮，從而可能引起基材邊緣位置涂層的脫落。因此，在噴涂前對(duì)金屬表面進(jìn)行一定的修整，可保證涂層脆弱帶不至于因收縮而脫落。
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2)凈化。通過金屬等離子處理機(jī)預(yù)處理過程可除去表面的氧化層、油脂及其他污染物，使表面達(dá)到噴涂所必須的清潔度。除銹一般采用酸洗堿洗、電解和打磨等方法，脫脂一般采用有機(jī)溶劑清洗、堿液煮洗、乳液清洗和電解等方法。
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3)粗化。粗化是指采用一定手段使凈化后的基體表面形成均勻的粗糙結(jié)構(gòu)，這種凹凸結(jié)構(gòu)不僅可以增加結(jié)合面積，與涂料形成更多的“拋錨”結(jié)合點(diǎn)，增強(qiáng)涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。另一方面，等離子表面粗化處理可以活化金屬基體表面，改善涂料在金屬表面的鋪展特性，從而提高涂層與基材表面之間的結(jié)合強(qiáng)度。