? ? ? 激光焊接是目前高端電池焊接應(yīng)用的主流工藝，影響激光焊接質(zhì)量的因素比較多。比如其中一些參數(shù)極易波動(dòng)，如果使用不當(dāng)容易發(fā)生不穩(wěn)定性，如何正確設(shè)定和控制這些運(yùn)行參數(shù)，使其在高速連續(xù)的激光焊接過程中控制在合理的閾值，以確保焊接質(zhì)量。焊縫成形品質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性，是關(guān)系到電池激光焊接技術(shù)實(shí)用化、產(chǎn)業(yè)化的重要條件。

下面就跟隨尚拓激光小編來了解一下影響激光焊接質(zhì)量topsunlaser.com的因素有哪些：

一、焊接工藝參數(shù)

影響激光焊接質(zhì)量的焊接工藝參數(shù)主要包含：激光功率、焊接速度、 透鏡焦距、聚焦位置、保護(hù)氣體等。激光功率和焊接速度是影響焊接質(zhì)量的最主要參數(shù),焊接厚度取決于激光功率,約為功率(KW)的0.7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深變淺,焊縫和熱影響區(qū)變窄,生產(chǎn)率增高。

二、焊接工裝夾具

在激光焊接的過程當(dāng)中,焊接工裝夾具主要是將焊接工件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊,便于焊接工件進(jìn)行裝配和焊接,保證焊接結(jié)構(gòu)精度,有效的防止和減輕焊接熱變形。

三、焊接的設(shè)備

尚拓激光焊接機(jī)通常由激光器、導(dǎo)光和聚焦系統(tǒng)組成.這些系統(tǒng)對(duì)于激光焊接的質(zhì)量而言都是有一定影響的。用于焊接的激光器主要有脈沖激光器和連續(xù)激光器,最重要的性能是輸出功率和光束質(zhì)量.焊接對(duì)激光器的質(zhì)量要求最主要的是光束模式和輸出功率的穩(wěn)定性.光束模式階數(shù)越低,光束的聚焦性能越好,光斑越小,相同激光功率下激光功率密度越高,焊接深寬比越大.激光器的輸出功率穩(wěn)定性越好,焊接一致性就越好。

而導(dǎo)光和聚焦系統(tǒng)主要由光纖,準(zhǔn)直(擴(kuò)束)鏡、反射鏡和聚焦鏡組成,實(shí)現(xiàn)傳輸光束和聚焦的功能.這些光學(xué)零件,在大功率激光作用下,性能可能會(huì)劣化使透過率下降,產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)(透鏡受熱膨脹焦距發(fā)生變化)。如有表面污染,則會(huì)增加傳輸損耗甚至可能導(dǎo)致光學(xué)零件的損壞,所以光學(xué)零件的質(zhì)量,維護(hù)和工作狀態(tài)監(jiān)測對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。

四、工件狀態(tài)

電池激光焊接要求對(duì)電池工件的邊緣進(jìn)行連接加工，需要很高的精度，光斑與焊縫嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)，而且工件原始裝配精度和光斑聚焦情況，在焊接過程中不能因焊接熱量傳輸而發(fā)生變化。這是因?yàn)榧す夤獍咝。缚p窄，不需要添加填充物。一般板材對(duì)接裝配間隙和光斑對(duì)縫偏差均不應(yīng)大于0.1mm，錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.2mm。要獲得良好的焊接效果，對(duì)接允許間隙和搭接間隙要控制在薄板厚的10%以內(nèi)。

以上是四個(gè)影響激光焊接質(zhì)量的因素，在電池焊接過程中推廣使用尚拓激光龍門式機(jī)電池激光焊接設(shè)備，龍門式激光焊接設(shè)備采用四軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)范圍廣穩(wěn)定，采用工控機(jī)人機(jī)交互,可實(shí)行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,操作簡單可靠,容易控制；并且可以任意搭配流水線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接需求。