斗式提升機在水泥行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，各類生料庫、均化庫、熟料庫、粉磨設(shè)備的入口等部位均離不開提升機。設(shè)備特點是生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定、工藝簡單，缺點是提升機高度較高，一旦頂部動力裝置或其它零部件出現(xiàn)問題給后期的運行維護和現(xiàn)場維修增加不少難度。

提升機軸磨損問題一旦產(chǎn)生，工作過程中該部位軸承已經(jīng)失去原有的支撐作用，軸頸將在短時間內(nèi)越磨越嚴(yán)重，尾輪在工作過程中將出現(xiàn)上下浮動間隙，嚴(yán)重時有鏈條跑偏或脫落的危險。同時，設(shè)備運行過程中將產(chǎn)生大范圍振動或異響，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重安全隱患。

針對提升機軸磨損問題來說，到底什么方法才能既快速又有效的解決呢？

某企業(yè)在設(shè)備檢修的過程中，發(fā)現(xiàn)提升機軸磨損問題的存在，由于直徑較大不易通過傳統(tǒng)方法進行修復(fù)，拆卸離線更換制造新的部件在時間上來不及，所以只能考慮現(xiàn)場修復(fù)。企業(yè)設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)通過網(wǎng)上了解到索雷工業(yè)在這方面的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)，通過電話交流并傳遞相關(guān)案例后，非常認(rèn)可我們的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)，在領(lǐng)導(dǎo)的重視下快速與我司展開高效合作。

提升機軸磨損數(shù)據(jù)：直徑：?120mm；軸承寬度：80mm；磨損量：1.6mm左右；修復(fù)步驟如下：

1.拆檢設(shè)備零部件，確認(rèn)提升機軸磨損狀態(tài)及磨損量；

2.用氧氣乙炔對磨損表面進行烤油處理；

3.用磨光機將待修復(fù)表面進行打磨處理；

4.用無水乙醇清洗修復(fù)表面；

5.空試工裝，在工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑，晾干備用；

6.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H；

7.涂覆材料并安裝工裝；

8.材料固化后，拆卸工裝；

9.核實修復(fù)后尺寸，清除多余材料；

10.回裝軸承，完成修復(fù)，開機運行。

提升機軸磨損修復(fù)圖片如下，一起來看看效果咋樣。