概述

旋流油水分離技術(shù)已成功應(yīng)用多年，是國際上八十年代末的一項高新科技成果。旋流油水分離器（以下簡稱旋流器）是我廠九十年代推出的一種新型油水分離器，從結(jié)合我國油田生產(chǎn)實際而開發(fā)該產(chǎn)品以來，先后經(jīng)輪船、海洋平臺、煉油、石化、印染等行業(yè)的含油污水的深化試驗改型，現(xiàn)已在國內(nèi)很多含油污水處理領(lǐng)域及原油脫水處理工程中推廣應(yīng)用，并獲得了良好的處理效果。

3.2 ?工作原理

旋流管由進(jìn)口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的進(jìn)口進(jìn)入分離器，形成螺旋流動。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級收縮，使流體增速并在分離器的內(nèi)部形成一個穩(wěn)定的離心力場。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流器內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向分離器的中心聚結(jié)形成油芯，從溢流口排出，實現(xiàn)油水分離。該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實現(xiàn)分離。我公司制造的旋流器，其油水分離性能已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，分離能力是重力分離的300倍以上，可廣泛用于石油、化工、機(jī)械、煉油、油港、輪船、海洋平臺、印染、環(huán)保等行業(yè)的含油污水處理及原油脫水處理工程和存在比重差的兩種不相溶的液——液分離場合。高濃度時可兩級串聯(lián)使用。

旋流器的工作原理（見圖1），旋流管是在一定的壓差條件下工作的，它是靠兩種不相溶液體的比重差，利用含油污水在收縮腔、尾錐內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將較重的水拋向外側(cè)，呈螺旋狀從底流口排出，而較輕的油滴則在尾錐中心低壓區(qū)形成油芯，并從溢流口排出，從而實現(xiàn)油水分離。