刀柄檢測所需設(shè)備

Diebold 刀具錐度檢測儀
HSK刀柄具有出色的剛度和可重復(fù)性。
為了檢查HSK刀柄的DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)所要求的極小公差，測量儀器是必不可少。

使用我們的HSK儀表，可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：

1.d2大錐度直徑
2.dk小錐度直徑
3.l5夾具凸輪角度位置
4.l6噴射面深度圓度：通過轉(zhuǎn)動檢查規(guī)中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5.d11 V形法蘭的半徑
6.f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7.跳動OD
8.B面跳動
9.C偏差I(lǐng)D。

刀柄作為連接機床和刃具的重要“紐帶”，關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣，zui終影響加工質(zhì)量與加工成本。辨別一個刀柄是否符合要求至關(guān)重要，對于刀柄，需要檢驗的參數(shù)很多，但zui重要的參數(shù)是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動。

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1.刀柄錐部的圓錐公差
在圓錐度公差的標(biāo)準(zhǔn)中,對刀柄的大小端直徑,錐長,錐度都用嚴(yán)格公差等級來限制和保證精度。刀具的錐度精度是保證刀柄的錐面與機床主軸壁緊密結(jié)合的必要條件,它可以有效地阻止和吸收在切削時所產(chǎn)生的振動和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均勻一致,從而達(dá)到大幅提高機床主軸和刀具的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。

2.刀柄刀夾部分的圓跳動
刀柄另外一個重要的檢驗參數(shù)就是在刀夾部分的圓跳動。它通常是在刀夾端面處測量的。
另外一種表達(dá)方式是在3XD(5XD)處的圓跳動。后者更接近于刀具切削刃處真實的圓跳動。
眾所周知,在機加工過程中,尤其在高速切削時,如果刀具的圓周跳動過大,將造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨損過快,工件表面粗糙,還有可能造成振動和主軸損壞等嚴(yán)重后果。