一.耐腐蝕離心泵噪聲大的原因及處理辦法

1.電動機反轉(zhuǎn)。（要調(diào)節(jié)電動機接線，調(diào)成正轉(zhuǎn)）

2.葉輪磨擦或是葉輪吸到異物，磨擦中封蓋及震動。（打開主體，檢驗葉輪是否有受損，處理方式：清除葉輪內(nèi)部異物或替換葉輪）

3.進空氣，打水的聲音較大。（檢驗進出管道和連接頭，泵吸入口的密封位置是否進空氣的可能，若察覺立即補救）

4.軸承受損，響聲刺耳。（替換新的電動機軸承）

5.軸心偏心，旋轉(zhuǎn)時，軸封接觸面左右磨擦擺動。（拆卸重新校正軸心）

二.耐腐蝕離心泵機械密封漏水的原因及解決辦法

1.軸封燒毀。（替換新的軸封，并檢驗管道，找出燒毀原因）

2.固定環(huán)破裂，軸封護罩，旋轉(zhuǎn)環(huán)破裂，伸縮環(huán)破裂。（看是否有剛硬或銳利的雜質(zhì)在里面，并替換破裂部分）

3.葉輪鎖帽沒鎖緊或密封好。（替換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊）

4.某個位置被腐蝕。（替換更好的部件，或是材質(zhì)適用藥水的配件）

5.安裝時軸心高度過高，或是伸縮環(huán)沒壓到底。（拆卸，重新調(diào)節(jié)軸心高度。安裝時保證伸縮環(huán)是否壓到底）

6.電動機主軸與軸心分開，葉輪提升。（重新固定軸心，保證內(nèi)六角螺絲是否鎖緊）

三.造成耐腐蝕離心泵漏水，泵體形變和開裂的主要因素

1.液體溫度過高。

2.長時間處在高壓狀態(tài)。

3.安裝時，螺絲鎖過緊，越熱越膨脹，爆裂。

4.耐腐蝕泵體材質(zhì)不宜在這種液體下應(yīng)用。

5.使用期過長老化。