說到鑄鐵焊接平臺其實就是在鑄鐵平臺的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。

鑄鐵焊接平臺圖紙設(shè)計要根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，鑄鐵焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的鑄鐵焊接平臺，T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下;總高度可以設(shè)計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度150mm-170mm;焊接工作臺整體重量7.5-8噸。

鑄鐵焊接平臺一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件采用木模實型鑄造，樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和鑄鐵焊接平臺鑄造，價格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80的鑄鐵焊接平臺采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能滿足鑄鐵焊接平臺技術(shù)參數(shù)的要求，又能降低鑄鐵焊接平臺的制造成本，是大多數(shù)廠家制造鑄鐵焊接平臺時用的工藝流程。

鑄鐵焊接平臺工作面根據(jù)客戶需求來設(shè)計，一般鑄鐵焊接平臺工作面精度要求不高，焊接工作臺T型槽尺寸根據(jù)客戶需要來設(shè)計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據(jù)客戶的需求情況來設(shè)計。

鑄鐵焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

T型槽在鑄鐵焊接平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。往往焊接鑄鐵平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10，鑄鐵平臺工作臺主面和側(cè)面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成大的基準(zhǔn)臺面。不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。