在制藥生產(chǎn)的過程中，會有很多的污水排放出來。制藥類的污水不僅污染水質(zhì)，有的還污染空氣、土壤。一定要進行足夠的處理，出水水質(zhì)確保符合排放標準。制藥為了生成就一定會產(chǎn)生污水，污水對環(huán)境又會造成很大的污染。因此，制藥生產(chǎn)和污水是矛盾的、對立的。為了確保制藥生產(chǎn)的進行，就要解決污染的問題。為了避免污染，就要將污水處理達標，以保護環(huán)境不受污染。污水要轉(zhuǎn)化為達標的水質(zhì)，就要進行一系列的污水工藝處理。排放的標準是確定的，污水的水質(zhì)參數(shù)也是要檢測的。找到現(xiàn)在的水質(zhì)和目標水質(zhì)的差異，就是需要解決的問題。所以，從本質(zhì)上來講，污水處理就是解決水質(zhì)的差異。

制藥污水和清水都是水，這是水的共性。制藥污水既有共性的水質(zhì)，也有個性化的水質(zhì)。制藥污水處理的目標是將個性化的水質(zhì)轉(zhuǎn)化為共性的水質(zhì)，個性的水質(zhì)也就是制藥污水的特點。制藥廢水的主要特點是：成分復(fù)雜、有機物濃度高、可生化性差、間歇排放。成分復(fù)雜表現(xiàn)為污染物種類多，結(jié)構(gòu)分子量大。剛從生產(chǎn)線上排出來的污水，懸浮物、顆粒或油脂多、味道重、毒性大，甚至還帶有溫度。這些特征是阻礙廢水處理的外在表現(xiàn)，要先解決掉這些問題。對污水進行調(diào)節(jié)，通過混凝沉淀、氣浮、吸附、過濾等方法將這些懸浮物給去除，特別是有毒有害的物質(zhì)，要先進行處理掉。否則，對管道或施工調(diào)試也會造成影響。

對污水進行過濾分離，去除大多數(shù)的懸浮物，就要對水質(zhì)進行降解。水質(zhì)中含有大量的有機物，有機物濃度高是要解決的關(guān)鍵步驟。如重金屬或臭味等都可以通過物理或化學(xué)的方法過濾或吸附處理，而有機物是要靠微生物來降解才能徹底的。如果污水中的有機物不能直接使用微生物降解，就要先將污水進行化學(xué)氧化處理?；瘜W(xué)氧化的方法主要是鐵碳-芬頓試劑，即靠化學(xué)試劑Fe2+和H2O2發(fā)生反應(yīng)生成具有強氧化性的羥基離子，在污水中和有機物發(fā)生氧化還原反應(yīng)。使用這種方法就要考慮投放藥劑的比例，水質(zhì)濃度、溫度和pH值等因素的影響，避免出現(xiàn)二次污染。如果水量比較大，消耗的成本也會增加。在制藥污水處理的過程中，如果沒有特別的要求，也可以先進行脫鹽處理，再使用IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器，來作為預(yù)處理的步驟。

經(jīng)過預(yù)處理的制藥污水，要經(jīng)過厭氧和好氧處理，才能達到微生物降解的要求。生物氧化的主要影響因素是活性污泥即微生物，培養(yǎng)并選擇適合的高效微生物，對微生物氧化污水有機物有直接的影響。其次，確定生物氧化的外在影響因素。當外在因素越不利的時候，微生物降解就越慢。為了加快微生物的降解，就要確定最佳的影響因素。比如溫度和pH值的選擇，經(jīng)驗是可以參考的，試驗是必要的。

比如，在厭氧反應(yīng)的過程中，使用在田環(huán)境的升流式厭氧活性污泥法（UASB）可以大幅節(jié)約能耗、提高反應(yīng)效率。在三相分離器的作用下，UASB加快了水力循環(huán)，使得污泥和有機污染物混合更均勻，反應(yīng)效果更好。再使用好氧處理法，可以將COD進一步降低。常用的好氧處理法是接觸氧化、深井曝氣池、序批式間歇活性污泥法（SBR）、生物膜氧化法等，各種方法的選擇都是結(jié)合廢水的水量和水質(zhì)特性來確定的，以達到增效降本的目的。每種設(shè)備的研發(fā)都是在個別的條件下產(chǎn)生的，污水設(shè)備的制造是以共性的需求來定的，在各個污水處理項目過程中又要利用共性的處理特點來適應(yīng)個性的處理需求。