蒸汽發(fā)生器在橡膠硫化方面的應(yīng)用

橡塑制品加工過程中使用到的蒸汽有兩種：熱汽和冷汽。熱蒸汽用于橡膠硫化，冷汽用于膠料干燥，對(duì)設(shè)備要求不高，價(jià)格相對(duì)較低。由于橡膠硫化時(shí)使用的橡膠與硫化后的橡膠沒有直接接觸，因此在生產(chǎn)過程中硫化設(shè)備在沒有進(jìn)行必要的清潔過程時(shí)采用冷蒸汽進(jìn)行加熱。冷凝成較低的蒸汽用于橡膠硫化過程中加熱、冷卻和脫模等工藝目的。如在硫化過程中產(chǎn)生的冷凝水可用于冷卻膠料以及作為脫模劑用于脫模時(shí)冷卻所用。

一、冷卻

在使用硫化工藝過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生冷凝水。冷凝水可以作為脫模劑或者填充劑用，也可以用于冷卻膠料。如果膠料需要較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行熱縮性加工而不需要冷卻時(shí)，可以選擇使用冷卻來代替熱縮性加工過程中產(chǎn)生的冷凝水。通過使用冷卻劑來降低膠料的溫度，還可以使干燥階段產(chǎn)生的熱和蒸汽進(jìn)入加熱腔內(nèi)從而降低膠料的密度，減少其與膠料之間的摩擦強(qiáng)度而有助于減少橡塑制品表面撕裂強(qiáng)度提高加工效率。

二、脫模

在脫模時(shí)，脫模設(shè)備需要有足夠的冷凝水保證膠料可以順利脫模。脫模劑使用一種可以改變顏色和硬度的物質(zhì)。脫模劑由丙烯酸或氯乙烯制成。脫模劑的使用溫度一般為150℃~180℃，根據(jù)膠料的特性決定使用溫度與使用時(shí)間。通常使用高溫脫模劑后，脫出模型部分約5 mm~7 mm。

三、減震

對(duì)于硫化車間，使用蒸汽可以減少硫化過程中產(chǎn)生的震動(dòng)。由于硫化設(shè)備之間有較大的間隙，很難對(duì)震動(dòng)進(jìn)行有效吸收。在這種情況下，采用蒸汽代替設(shè)備之間的間隙可以有效地降低振動(dòng)并消除振動(dòng)所造成的干擾。此外蒸汽可以有效地吸收部分設(shè)備因振動(dòng)所產(chǎn)生的熱量。