303不銹鋼是奧氏體不銹鋼中切削加工性能zuijia的。它主要用于生產(chǎn)過程涉及大量自動(dòng)螺絲機(jī)切削加工的場合。可加工性評(píng)級(jí)（與B1212相比）約為78％。303還有個(gè)“Ugima” 牌號(hào)，切削加工性能更佳，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的303牌號(hào)。

303不銹鋼切削加工性能和磨損特性的改善是因?yàn)樘砑恿肆?，而硫也降低?03的耐腐蝕性，使其低于304不銹鋼。同其它的奧氏體不銹鋼一樣，303不銹鋼具有優(yōu)異的韌性，盡管硫略微降低了其韌性。

303Se（UNS S30323）添加了硒而不是硫，與303相比，冷成形和熱成形性能提高，且機(jī)加工表面更光滑，機(jī)加工速率也略有降低。

耐腐蝕性能

對輕度腐蝕性環(huán)境具有良好的耐蝕性，但由于硫的添加，耐蝕性顯著低于304不銹鋼，硫化物夾雜物充當(dāng)了點(diǎn)蝕的起始點(diǎn)。303不銹鋼不應(yīng)當(dāng)用于海洋或類似的環(huán)境中，因?yàn)檫@種環(huán)境會(huì)導(dǎo)致快速的點(diǎn)蝕。由于303中硫化物夾雜主要沿軋制方向排列，因此橫截面耐腐蝕性的降低尤其明顯。

與其他常見的奧氏體不銹鋼一樣，303在大約50°C以上的氯化物環(huán)境中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

耐熱性能

良好抗氧化性能，間歇使用時(shí)溫度可達(dá)760°C，連續(xù)使用時(shí)溫度可達(dá)870°C。303通常碳含量不低，因此容易發(fā)生敏化，可能導(dǎo)致晶間腐蝕。由于碳化物析出，通常不建議在425-860°C溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用

加工

除了降低耐腐蝕性之外，303中添加的硫還導(dǎo)致焊接性和成形性的降低（與304級(jí)相比）。303不適合小半徑的彎曲操作。折衷方案可能是采用304 Ugima切削性能改進(jìn)的牌號(hào) - 雖然機(jī)加工性能不如303，但成形性更好，且焊接性能優(yōu)異，耐腐蝕性顯著提高。? ? ? ? ? ?

303不銹鋼是一種常見的不銹鋼，其化學(xué)成分包括：

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碳（C）：大含量為0.15%

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硅（Si）：大含量為1.00%

錳（Mn）：大含量為2.00%

磷（P）：大含量為0.20%

硫（S）：大含量為0.15%

鉻（Cr）：17.00%至19.00%

鎳（Ni）：8.00%至10.00%

303不銹鋼是一種易切削的奧氏體型不銹耐磨酸鋼，主要應(yīng)用于需要進(jìn)行大量機(jī)加工操作的領(lǐng)域。與傳統(tǒng)18-8不銹鋼相比，該合金添加了硫，可分解車屑并降低對切削刀具的阻力。

退火去應(yīng)力后，303不銹鋼的機(jī)械性能為抗拉強(qiáng)度515MPa，屈服強(qiáng)度205MPa，延伸率40%。標(biāo)準(zhǔn)硬度為HRB 90-100，HRC20-25。

303不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性。但是，其敏化態(tài)或經(jīng)過焊接后容易出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，因此不適合用作焊接結(jié)構(gòu)材料。

303不銹鋼常用于制造軸承、汽車零部件、閥門、儀器儀表、紡織機(jī)械、食品機(jī)械等領(lǐng)域。經(jīng)過冷加工后，其強(qiáng)度可以得到提高，但是伸長率比301不銹鋼略低。