GH4220時(shí)效硬化合金 成分性能 熱加工工藝
高溫合金概述;
高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金”,能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說───??GH4220時(shí)效硬化合金?

GH4220技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1953 —1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
HB 5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條件》
GH4220是一種以Ni-Cr-Co為基礎(chǔ)的時(shí)效硬化合金,該合金中加入較多的Al、Ti元素析出大量金屬間化合物(γ'相含量大于40%)進(jìn)行沉淀強(qiáng)化,加入較多的W、Mo元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入少量的C、B、Mg元素強(qiáng)化晶界,從而獲得綜合強(qiáng)化效果。該合金是一種高合金化、高性能的難變形合金。主要產(chǎn)品為棒材,適用于制造950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片等旋轉(zhuǎn)部件。
GH4220化學(xué)成分;

熔化溫度范圍
1330℃~1360℃[8]。
密度
2.8p=8.36g/cm
磁性能
合金無磁性。
GH4220應(yīng)用概況與特殊要求;
該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了使用考驗(yàn),已投入生產(chǎn)使用。
GH4220熱處理制度;
轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材:
1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC,HB341-285;
彎晶熱處理制度:
1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.
GH4220熱加工工藝;
鋼錠直接包復(fù)軋制成棒材,加熱溫度1160-1180℃,終軋溫度1020℃以上,最后軋制道次控制在2-4道次,葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,模鍛過程應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量應(yīng)為30%-40%。模鍛毛坯在空氣爐中加熱熱處理時(shí),加工余量每邊不應(yīng)小于1.5毫米。

總之,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng),在未來,相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。