催化燃燒廢氣處理設(shè)備的價(jià)格受哪些因素的影響，購買催化燃燒設(shè)備，價(jià)格是客戶非常關(guān)心的問題，但是這個(gè)問題經(jīng)過多方面的了解，發(fā)現(xiàn)廠家的報(bào)價(jià)從10萬--100萬元之間不等。

想必這時(shí)采購商就會(huì)有疑問，為什么同一個(gè)設(shè)備，其價(jià)格會(huì)差異如此之大呢？主要是這些因素影響的，大家在進(jìn)行設(shè)備購買的時(shí)候需要了解：

1、處理風(fēng)量，是影響催化燃燒設(shè)備價(jià)格的的第一因素，處理風(fēng)量大，設(shè)備的規(guī)格型號(hào)就大，所用的制作材料就多，價(jià)格也高。反之價(jià)格就低。

2制作材料，催化燃燒設(shè)備的制作材料有碳鋼、鍍鋅板、不銹鋼304、不銹鋼201等等，材料的厚度有1mm、2mm、3mm、4mm等等，制作材料不同，價(jià)格不同。

3、配件，設(shè)備的配件有電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、熱電偶、差壓計(jì)、plc控制等等，配件的質(zhì)量也是價(jià)格的影響因素。

4、活性炭的碘值，該類設(shè)備使用活性炭吸附廢氣，活性炭的碘值有200有300有400有500有600，不一樣的碘值，價(jià)格不同，當(dāng)然吸收效果也不一樣。

5、催化劑的含量，決定RCO系統(tǒng)性能是否優(yōu)良的關(guān)鍵是催化劑，一般采用金屬載體和陶瓷載體催化劑，貴金屬或過渡金屬催化劑通常負(fù)載在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上，由于在250-350℃的低溫燃燒，既降低了燃料消耗，也降低了催化設(shè)備的造價(jià)。由于催化劑有一定的使用限期，催化劑的活性可以分為誘導(dǎo)活化、穩(wěn)定、衰老失活三個(gè)階段，使用壽命一般在2年以上。催化劑需要有較好的穩(wěn)定性，這直接關(guān)系到催化劑的使用效果和更換周期。催化劑的穩(wěn)定性取決于

其耐高溫、抗中毒的能力，由于有機(jī)廢氣的催化燃燒環(huán)境差別很大，廢氣的濃度、流量、成分、濕度等往往不穩(wěn)定，因此，要求催化劑具有較寬的環(huán)境條件適應(yīng)性，催化燃燒空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，床層溫度會(huì)升降頻繁，造成熱脹冷縮，催化劑載體需要有較好的機(jī)械強(qiáng)度，還需要有良好的抗熱脹冷縮性能。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備成套R(shí)CO吸附設(shè)備，催化燃燒設(shè)備，催化燃燒裝置（RCO）RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。RCO作用原理是：首先是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。

產(chǎn)品技術(shù)性能與特點(diǎn)：

3.1采用吸附濃縮與催化燃燒相結(jié)合方法制作的本裝置，原理先進(jìn)，外形美觀，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)能省力，操作、維修方便。

3.2本裝置凈化效率高，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，凈化效率經(jīng)中國環(huán)境科學(xué)研究院大氣環(huán)境研究所檢測(cè)，其結(jié)果為：苯>96%；甲苯>98；二甲苯>99%；臭氣>92%。

3.3?本吸附箱具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能，活性炭為蜂窩。

3.4?吸附器工作為2套吸附運(yùn)轉(zhuǎn)，吸附床再生脫附后切換到正常吸附工作。?3.5催化燃燒器裝填的是催化劑，具有阻力小，活性高，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM（如甲苯）時(shí)，就可維持自燃。催化燃燒器轉(zhuǎn)換效率高，性能穩(wěn)定。

3.6、利用余熱，節(jié)能顯著，本裝置中活性炭脫附再生，均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。就同樣的處理量而言，約為傳統(tǒng)催化燃燒法的十分之一左右，活性炭吸附的五分之一。

3.7、本裝置整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化操作，運(yùn)行操作十分方便。主要表現(xiàn)在：?3.7.1．催化燃燒加熱部分為自動(dòng)。脫附時(shí)由設(shè)在吸附箱內(nèi)的溫度檢測(cè)儀信號(hào)反饋來實(shí)現(xiàn)脫附溫度自動(dòng)控制。

3.7.2．吸附箱飽和時(shí)，由氣動(dòng)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)閥，自動(dòng)開啟催化燃燒裝置及其脫附風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化。

3.7.3.?吸附箱吸附及脫附為全自動(dòng)控制。

3.8、本設(shè)備中的控制柜（屏）均采用安全可靠，性能穩(wěn)定的電氣元件和線路構(gòu)成，溫度的調(diào)節(jié)、工作狀態(tài)的控制均由電器自動(dòng)執(zhí)行，故本裝置操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。

3.9 風(fēng)機(jī)采用變頻控制，以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使之風(fēng)管內(nèi)保持微負(fù)壓狀態(tài)。

催化燃燒處理什么廢氣，蓄熱催化燃燒技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎(chǔ)上，采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢(shì)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用行業(yè)：垃圾場(chǎng)、制藥、人造板、污水惡臭廢氣、印刷、油墨石油化工、化學(xué)原料、合成纖維、油品及溶劑儲(chǔ)運(yùn)、家具制造、表面涂裝、包裝、橡膠、電子、噴漆、烤漆、塑膠、制鞋、紡織印染等行業(yè)中低濃度廢氣的處理、VOCs有機(jī)廢氣處理。

適用范圍:實(shí)現(xiàn)醇類、酮類、醚類、油氣等多種有機(jī)物的高效處理，VOCs有機(jī)廢氣處理

安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施

無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染

適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化

催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.高效：廢氣去除效率高，可達(dá)90%以上

2適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃到70℃均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化

3.安全：常溫下反應(yīng)，不添加任何有毒物質(zhì)

4.運(yùn)維簡(jiǎn)單，費(fèi)用低：遇到故障自動(dòng)報(bào)警，運(yùn)行費(fèi)用低，低耗節(jié)能

5.無二次污染：凈化及運(yùn)行過程中不產(chǎn)生廢水、廢渣

6.防腐耐用:設(shè)備采用304不銹鋼，防腐性能高，壽命長達(dá)15年

有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制。