處理10噸淘米粽葉清洗污水處理設(shè)備處理流程
山東奧清環(huán)保小編帶大家了解一下處理10噸淘米粽葉清洗污水處理設(shè)備處理流程
淘米廢水的主要來源為米制品的食品加工廠,對于小型米制品的食品加工廠每天可產(chǎn)2-10噸淘米廢水,這種規(guī)模的食品廠數(shù)量巨大,淘米廢水富含淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素、SS等成分,這種廢水生化性好,比較容易達(dá)標(biāo)排放,但是鑒于小型的食品加工廠利潤低。
目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,針對小型米制品的食品加工廠資金少、需求大、可利用面積小的問題,提供一種淘米廢水一體化處理裝置,其廢水處理效果好、造價相對較低,降低了運(yùn)營成本。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種淘米廢水一體化處理裝置,包括攪拌池、氣浮接觸區(qū)、氣浮區(qū)、出水池、氣浮溶氣罐、空壓機(jī)、溶氣泵,其特征在于:所述淘米廢水一體化處理裝置還包括過濾式接觸氧化系統(tǒng)、廢水收集槽、羅茨風(fēng)機(jī);所述攪拌池、氣浮接觸區(qū)、氣浮區(qū)、過濾式接觸氧化系統(tǒng)、廢水收集槽依次連接,所述攪拌池中設(shè)有快慢攪拌機(jī);所述氣浮接觸區(qū)內(nèi)設(shè)有溶氣釋放。
工藝要求
1設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器(A/O工藝),工藝流程為:污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→A/O工藝池→清水池→出水。
處理流程
1、調(diào)節(jié)池:
污水進(jìn)入設(shè)備前先設(shè)置調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時間—般為8-10小時,調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱,以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行。
2、全自動格柵:
調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi),格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒,攔截下來的污物隨格柵齒耙自動迸人污池中,污水流太后續(xù)工藝中,該格柵具有分離效果(柵條間距2mm)能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。
3、缺氧池:
缺氧池為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP—II型填料作為反硝化的載體,填料對氮、磷、硫化物去除效果好,停留時間為2-3小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/0法處理工藝,從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
4、生物接觸氧化池:
生物接觸氧化池共分三級,總生化時間6-8小時,采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分優(yōu)越,第三級采用NZP-II型填料,該填料比表面積大,處理負(fù)荷是—般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝氣,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與填料上的生物膜相接觸,達(dá)到迅速降解作用。
5、二沉池:
生化后的污水進(jìn)入大二沉池,二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位,齒形集水槽,其槽集水均勻沉淀效果較好,二沉的污泥氣提至污泥池。
6、污泥池:
經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池,污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng),污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
7、風(fēng)機(jī)房、自動控制柜:
風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置,內(nèi)裝二臺進(jìn)口風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)房和微機(jī)控制柜為—體,風(fēng)機(jī)房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連結(jié),其距離不過15米。
