雙曲氟碳鋁單板廠家

雙曲氟碳鋁單板廠家以三氟氯乙烯/四氟乙烯-烷基乙烯基醚/酯(FEVE)為基料,使用3種不同粒徑的聚四氟乙烯(PTFE)作為潤(rùn)滑防腐填料,采用噴涂法及室溫固化在樣片表面制備了兼具減摩和耐腐蝕功能的氟碳復(fù)合涂層材料。通過力學(xué)性能測(cè)試對(duì)復(fù)合涂層的硬度和粘附力進(jìn)行評(píng)價(jià)。通過多功摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試涂層在干摩擦以及水、油潤(rùn)滑環(huán)境下的減摩性能并進(jìn)行分析。通過涂層浸泡實(shí)驗(yàn)和掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)復(fù)合涂層的耐腐蝕性能進(jìn)行表征和分析。結(jié)果表明,適量的PTFE可以有效降低氟碳復(fù)合涂層的摩擦因數(shù),當(dāng)PTFE與FEVE的質(zhì)量比為4.5∶3時(shí),涂層在干摩擦、水潤(rùn)滑時(shí)的摩擦因數(shù)分別為0.067、0.062,與純FEVE涂層相比分別降低了85%和92%。此外,當(dāng)PTFE粒徑為5μm時(shí),涂層在油潤(rùn)滑條件下摩擦因數(shù)僅為0.055,同時(shí)復(fù)合涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。







氟碳雙曲鋁單板廠家采用高氟含量氟碳樹脂,用于制備常溫固化高固體分低VOCs氟碳涂料。通過制備不同氟含量高固體分低VOCs氟碳涂料的耐人工老化性、配套性、耐化學(xué)品性及物理性能等的檢測(cè),研究表明:(1)氟碳樹脂中C—F鍵的螺旋包裹作用能有效提高涂膜的屏蔽和保護(hù)作用,氟含量的提高能有效增加涂膜的涂料耐化學(xué)品性及耐人工老化性;(2)氟碳樹脂的低極性使制備涂膜表面張力低,提高氟含量可以提高涂膜與水的接觸角,進(jìn)而提升涂膜的耐沾污性;(3)由于氟碳樹脂低極性較低,不同氟含量樹脂制備氟碳涂料調(diào)整黏度時(shí)使用溶劑量不同,高氟含量樹脂溶劑的加入量大,造成涂料體積固體分減低,VOCs增加;(4)氟碳涂料制備涂膜,隨時(shí)間增長(zhǎng)涂膜交聯(lián)密度提升,拉伸率降低。







氟碳雙曲鋁單板廠家認(rèn)為提高FEVE氟碳涂料涂層耐粘污性的方法有多種,各有利弊。從涂層耐候、抗蝕、與水接觸方面,研究了采用氟化硅氧烷親水化劑、改性有機(jī)硅防涂鴉助劑、TiO2光催化劑等提高FEVE氟碳涂層耐粘污性的效果。結(jié)果表明:親水化劑顯著降低了涂膜表面與水的接觸角,增強(qiáng)了漆膜表面的自潔性,并且增強(qiáng)了FEVE氟碳涂料的耐候性;防涂鴉助劑短期內(nèi)改善了漆膜的耐粘污性,但隨著曝曬時(shí)間的延長(zhǎng)耐粘污性下降;光催化劑明顯提高了涂膜的耐粘污性和自潔性,但漆膜的耐候性大大下降;采用合適的親水化劑提高氟碳涂膜的自潔性和耐粘污性是最有效的方法。
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