乳糖酶固體飲料加工 只有做到工藝優(yōu)化才能確保品質(zhì)
乳糖酶的誕生完美解決了中國人乳糖不耐受的問題,利用乳糖酶定向水解牛乳中大量的乳糖,從而使得從根本上解決乳糖不耐受的醫(yī)學(xué)難題。但是乳糖酶固體飲料加工方法是一個技術(shù)難題,如何在加工過程中使酶保持活性,添加到飲料中,這是一個技術(shù)創(chuàng)新,只要破解了這一生產(chǎn)工藝難題,才能確保產(chǎn)品品質(zhì)。
乳糖酶固體飲料的作用是什么?人體內(nèi)缺乏乳糖酶導(dǎo)致乳糖不耐受現(xiàn)象,影響了他們對乳制品的正常攝入,在很大程度上制約了乳制品在人們?nèi)粘I钪械钠占昂腿梭w對乳制品營養(yǎng)成分的消化吸收。從以乳清為原料生產(chǎn)的酵母中提取的乳糖酶,可用于牛奶加工以增加甜度,防止乳清濃縮液中乳糖的結(jié)晶,適應(yīng)不耐乳糖癥的消費者的需要。
乳糖酶固體飲料加工工藝流程為:采用新鮮無污染的的原乳,利用強(qiáng)大的機(jī)械力作用,將乳中細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行清除,得到高純度的凈乳。原料乳經(jīng)過凈乳機(jī)凈乳后進(jìn)行巴氏殺菌,用92°C至95°C的溫和熱量進(jìn)行處理,用于消滅原乳中的病菌。經(jīng)巴氏殺菌或超高溫瞬時滅菌,然后冷卻至38°C至40°C溫水或6°C至12°C低溫水解。加酶水解乳糖的時候,PH值應(yīng)控制在6.6至6.8.最后再進(jìn)行無菌灌裝,在運輸及銷售過程中,乳酸糖進(jìn)行自動酶解。
乳糖酶固體飲料加工廠家在生產(chǎn)上必須要達(dá)到以下幾個指標(biāo):一、確保酶活的數(shù)量。二、要有一定的酶活保護(hù)技術(shù),確保酶活的穩(wěn)定性。三、確保酶解的效果,因為酶解的效果對品感的影響很大。四、生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要達(dá)標(biāo),確保在無菌的條件下進(jìn)行灌裝并完成封口,使乳糖酶固體飲料不受微生物污染。
乳糖酶固體飲料加工技術(shù)創(chuàng)新提升了產(chǎn)品品質(zhì),而產(chǎn)品品質(zhì)又對生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。
要求加工廠家不但有一定的研發(fā)實力,還要在設(shè)備上進(jìn)行及時更新,以破解乳糖酶的加工工藝難題,讓產(chǎn)品品質(zhì)更出眾。