樹脂捕捉器(resintrapper)用來捕集隨水帶出離子交換器的樹脂顆粒的裝置。 　　
用樹脂進行在水處理的時候，當樹脂的各種原因破損時，樹脂會進入整個水系統(tǒng)，對該系統(tǒng)的其他設備的正常運行造成影響，因此需要裝設樹脂捕捉器。樹脂捕捉器主要就是在離子交換器等裝有樹脂的設備出口附近的水系統(tǒng)管路上安裝一個孔徑比樹脂小很多的濾網，當樹脂經過時，可以被濾網攔截捕捉，將所捕捉的樹脂排放出系統(tǒng)。
下面介紹下樹脂破碎的原因：
1. 制造質量差。樹脂在制造過程中，由于工藝參數維持不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨后圓球率低。
　　2. 冰凍。樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫，使用后短期內就會出現嚴重的破碎現象。為了防止樹脂受凍，應將樹脂保存在5-40℃下，避開在冰凍期運輸。
　　3. 干燥。樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。為此，在樹脂的貯存和運輸過程中要保持密封，防止干燥。對已經風干的樹脂，應先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋，以減少樹脂的裂球和破碎。
　　4. 滲透壓的影響。正常運行狀態(tài)下的樹脂，在失效過程中，樹脂顆粒會產生膨脹或收縮的內應力。樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，是造成樹脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉型的速度，而轉型的速度又取決于進水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹脂用作天然水化學除鹽時，最高流速一般不超過40m/h，用作凝結水除鹽時，最高流速一般不超過60m/h。大孔型樹脂因骨架結構牢固，孔隙率較大，能承受較大的轉型速度，凝結水的流速可高達100m/h。