戶外旅行的原則之一是確保所有裝備在練習(xí)環(huán)境中至少使用過一次。沒有什么比不知道如何操作就把全新的設(shè)備拿出去更尷尬和潛在的危險了。低風(fēng)險的演練是在被推入缺乏知識可能導(dǎo)致災(zāi)難或至少毀了一個周末的情況之前熟悉工具的絕佳機會。

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制造商測試電子產(chǎn)品的原因和周末去露營的戰(zhàn)士檢查背包里所有物品的原因是一樣的:在最容易調(diào)整的地方確定功能。然而，當(dāng)零件按規(guī)格操作時，電路板的焊點必須經(jīng)過徹底的可接受性測試。在設(shè)計過程中測試仔細的電路板準(zhǔn)備本身就是一個設(shè)計因素;通常，測試不是詳盡的，因為PCB沒有采用測試設(shè)計(DFT)方法。這種綜合方法的缺乏忽略了滲透到最終產(chǎn)品并最終影響客戶滿意度的組裝缺陷。為了防止這樣的問題，這里有一些可測試性設(shè)計指南，以確保您的下一個PCB設(shè)計為測試做好充分的準(zhǔn)備。

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設(shè)計PCB時要考慮的可測試性設(shè)計最佳實踐

當(dāng)審查DFT實現(xiàn)時，合同制造商將采取的第一步是咨詢包含的客戶測試規(guī)范。根據(jù)這些信息，開發(fā)出滿足要求的測試方法。盡管測試工程師可以在必要時添加測試標(biāo)準(zhǔn)，但標(biāo)準(zhǔn)實踐要求客戶提供盡可能多的信息以滿足期望。

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合同制造商(CM)審查過程將在原理圖上標(biāo)記測試和連接點，作為檢查布局時測試準(zhǔn)備的一部分。在原理圖中包含特定的測試點是另一個很好的設(shè)計實踐，可以幫助配置經(jīng)理加快周轉(zhuǎn)時間。與測試方法相結(jié)合的設(shè)計評審將有助于確定所需夾具的類型，以及是否有必要對設(shè)計進行任何修改以增加測試程序的總故障覆蓋率。然后，這些信息合并到測試指令(TI)文檔中，并附有測試技術(shù)人員在測試期間使用的描述、插圖和期望。

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將最大可測試性納入布局

在設(shè)計印刷電路板的可測試性時，需要記住一些重要的考慮因素:

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ICT點必須在每個設(shè)計網(wǎng)絡(luò)上，以完成測試覆蓋。

這些測試點與組件和墊片之間必須有50mil的間隙。

這些測試點也必須有一個100米間隙板的邊緣。

ICT可以同時在電路板的兩側(cè)進行，但您應(yīng)該提前與CM進行設(shè)置。

測試電路板的另一個關(guān)鍵方面是在工作臺上進行功能或測量測試的時間。測試程序要求有足夠的探針點對基本電路進行人工測試。雖然測試點通常指的是在線或飛行探針測試，但探針點是設(shè)計得足夠大的通孔，以便技術(shù)人員可以使用探針、電線或頭針進行手動測試。

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您的CM解決了PCB可測試性問題

可測試性設(shè)計是另一個對制造設(shè)計(DFM) PCB的約束。盡管如此，通過向您的CM提供測試規(guī)范以及原理圖中注明的測試和探測點，并遵守布局中測試點的最小間距規(guī)則，您將很好地獲得完全可測試的PCB。但是，您可以做一些其他的事情，這也將是有幫助的:盡早咨詢您的CM關(guān)于您的設(shè)計。這樣，你就可以得到你的問題的答案，并確定他們需要什么來測試你的板。