廠家直銷車間粉塵收集設備 工業(yè)單機布袋除塵設備，單機除塵器基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流， 先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。

單機除塵器整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油。

脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。

調整清灰控制器（詳細閱讀脈沖控制儀說明書），要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續(xù)可調，動作順序參見圖，為了保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數(shù)較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的。注意：進行上述調整時，應將全部人孔檢修門關閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。

調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區(qū)，否則應調節(jié)閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調節(jié)，要求提升閥關閉時間不大于2s，1s之內，開啟時可適當慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。 注意：在調試提升閥時，絕不可使電磁脈沖閥動作，否則強大的氣流會對人身造成傷害。

頂部入孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

不同工況的除塵器設備選用除塵布袋的原則和應考慮的因素也不一樣,總之要選擇適合的除塵布袋。這樣才能達到降低成本,提高除塵器效率。

布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式進行選擇，選擇時應遵循下列幾項原則。

1.在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇除塵濾料，如氣體、易燃粉塵等。

布袋除塵器我們大都知道是離不開除塵布袋的，那么我們該如何選擇除塵布袋呢？是否布袋除塵器使用的布袋都一致呢？

2.在上述前提下，應盡可能的選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用，而且可以滿足氣體長期達標排放要求。

3.除塵布袋性能應滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。

4.選擇除塵布袋濾料時應對各種濾料排序比較，不應該用所謂好?濾料去適應各種工況場合。