油墨印刷廢氣處理設(shè)備，印刷油墨廢氣處理催化燃燒設(shè)備，印刷產(chǎn)生的大氣污染物主要為印刷時產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。?溶劑型油墨和稀釋劑，揮發(fā)性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢氣的成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等氣體及氣溶膠。在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過程中。

催化燃燒設(shè)備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭有機物 分解處理。

催化燃燒設(shè)備的主要特點如下：

1、PLC可編程控制器的運用，保證了催化燃燒設(shè)備作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。

2、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對催化燃燒設(shè)備使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、催化燃燒設(shè)備運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。

3、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力可靠。

4、燃燒設(shè)備保護技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對催化燃燒設(shè)備的保護問題。

5、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使催化燃燒設(shè)備的清灰方式改變。

6、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了催化燃燒設(shè)備的不停機檢修功能。保證了不會由于催化燃燒設(shè)備的原因影響鍋爐的運行。

7、單位體積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

印刷油墨廢氣處理催化燃燒設(shè)備含有預濾器、吸附床、催化燃燒床和風機等設(shè)備。催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

預處理設(shè)備：由于蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔凈度的特定條件，因此需要針對不同特性的有機廢氣進入活性炭吸附前進行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機廢氣需要進行除塵過濾。溫度大于45℃的廢氣需要進行降溫，廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進行汽水分離與過濾。

活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣，吸附床的設(shè)計遵循二相吸附曲線的規(guī)律，合配置活性炭的數(shù)量，計算活性炭吸附的截面風速和滯留時間，才能達到所設(shè)計要求的吸附效率，滿足達標排放。箱體在設(shè)備運行過程中為負壓狀態(tài)，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。

主排風機：排風機作為設(shè)備的主要動力，引導風按規(guī)定的流程運動。要求穩(wěn)定可靠，對系統(tǒng)的阻力計算準確，才能準確選用風機。風機運行會產(chǎn)生噪音，對大功率的風機需要加裝隔音房。注意設(shè)計排風口的風速不能過大。

閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥，脫附系統(tǒng)閥，冷卻與應急排放閥三種。三種閥均要求相應及時，確保漏氣率小于2%。市場上常規(guī)的鍍鋅板制造風閥由于密封不可靠導致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風閥。在閥門的開啟和關(guān)閉動作執(zhí)行時，溫度可靠。由于閥門通過的氣體有溫度，采用常規(guī)塑膠類的電動執(zhí)行器非常容易老化變形導致執(zhí)行不靈，一般采用長桿的執(zhí)行器。

催化燃燒設(shè)備：系統(tǒng)運行一段時間，活性炭吸附飽和后需要對活性炭進行再生，恢復活性炭的吸附活性。有機廢氣被濃縮在活性炭內(nèi)，通過低溫從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。單個活性炭吸附床，脫附時間為2-2.5小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機廢氣催化劑的選用是本設(shè)備的核心。