柔性力控打磨工具,讓機(jī)器人打磨拋光“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”
在工業(yè)制造領(lǐng)域,隨著工業(yè)品工藝標(biāo)準(zhǔn)的提升,越來越多的制造工藝僅靠工業(yè)機(jī)器人傳統(tǒng)的位置控制難以勝任。例如:精密零部件的柔性裝配、一致性較差的復(fù)雜曲面打磨,尤其在一致性較差的復(fù)雜曲面打磨應(yīng)用上,傳統(tǒng)的位置控制方式很可能因工件一致性差導(dǎo)致的位置誤差而引起系統(tǒng)瞬間過載,造成工件或機(jī)器人的損壞。
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工業(yè)機(jī)器人去毛刺打磨拋光在國內(nèi)外的應(yīng)用現(xiàn)狀
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大多數(shù)金屬工件在通過焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后,還需進(jìn)行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。同時人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成型的一致性差等弊端,給生產(chǎn)帶來了較大的不確定性。
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目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的汽車發(fā)動機(jī)制造公司的發(fā)動機(jī)外殼、車身等工件去毛刺打磨拋光加工作業(yè)也大多采用手工或者使用手持氣動,電動工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,而且效率非常低下,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。
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也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨,與手持打磨比較,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機(jī)器人夾持電動,氣動工具去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者由于力度不均對工件造成損壞等情況發(fā)生。
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機(jī)器人力控打磨工具,?能夠在軸向或360度內(nèi)徑向?qū)崿F(xiàn)力控浮動,這一新型力控工具的出現(xiàn)解決了機(jī)器人去毛刺打磨拋光主軸工具問題;力控浮動去毛刺打磨拋光工具在進(jìn)行難加工的邊、角、交叉孔等不規(guī)則形狀毛刺及面的打磨拋光能讓浮動機(jī)構(gòu)和刀具能針對工件毛刺面采取順隨加工,模擬人手進(jìn)行柔性去除毛刺打磨拋光,能有效避免造成刀具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差,同時提高精度。
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機(jī)器人去毛刺浮動工具能通過快換接口進(jìn)行自動換刀,進(jìn)行多工序加工,使用法蘭或與機(jī)器人連接,同時這種浮動工具也能方便地安裝在數(shù)控加工中心上使用。
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工業(yè)機(jī)器人去毛刺打磨拋光的優(yōu)點及我國應(yīng)用的迫切性
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由于去毛刺打磨拋光工況相對都是比較惡劣的,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪音嚴(yán)重影響工人的身心健康;工人無法長時間集中精力從事緊張、重復(fù)的勞動,容易發(fā)生工傷事故;?人工打磨質(zhì)量要依照工人經(jīng)驗去判斷好壞,使得打磨質(zhì)量無法得到保證;熟練工的缺失,工效低下且招工困難;人工成本不斷抬高,而且惡劣的工作環(huán)境必須為工人支付更高的薪酬,這些使得機(jī)器人換人成為必然趨勢且迫在眉睫!
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和人相比,機(jī)器人打磨拋光去毛刺的優(yōu)勢不言而喻:?
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1、密閉式的機(jī)器人工作站,將高噪音和粉塵與外部隔離,減少環(huán)境污染;
2、操作工不直接接觸危險的加工設(shè)備,避免工傷事故的發(fā)生;
3、機(jī)器人能保持產(chǎn)品加工精度的一致性,不僅保證了質(zhì)量的可靠,而且降低了廢品率;
4、機(jī)器人替代熟練工,不但降低人力成本,而且也不會因為操作工的流失而影響交貨期;
5、機(jī)器人可24小時連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率大福提高。
6、可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備;
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盈連科技力控打磨工具的優(yōu)勢:
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1、使用壽命長:盈連科技的產(chǎn)品可連續(xù)使用五年內(nèi),無需維護(hù);
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2、?工作效率高:“半小時出效果”是大部分客戶在對比測試后,選擇盈連科技的主要原因。以門把手打磨為例,通過盈連科技的技術(shù)賦能,產(chǎn)品良品率能從50%提升至70%左右,機(jī)器人負(fù)載可從50公斤降低至20公斤,并直接增加耗材使用率,降低客戶的原料投入成本。
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3、瑞士制造,柔性好,力控靈敏:保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)和高性能;柔性是衡量力控主軸最重要的非量化指標(biāo),是實現(xiàn)力控的最關(guān)鍵影響因素;盈連科技力控主軸柔性非常好,能通過調(diào)節(jié)氣壓靈敏方便地控制柔性力的大小,如果您采用電磁自動閥門控制氣壓您就可以自動調(diào)整控制打磨力的大??;當(dāng)然驅(qū)動氣動馬達(dá)同樣可以通過調(diào)節(jié)氣壓來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速功率;
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4、維修方便,費用低、周期短:在后期使用費用方面,國外產(chǎn)品需要至少半年返回原廠維護(hù)保養(yǎng)一次
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5、工具類型豐富,產(chǎn)品線全:盈連科技為機(jī)器人去毛刺打磨拋光提供全面力控工具方案,包括去毛刺和精密力控打磨和拋光系統(tǒng);
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?6、眾多優(yōu)良合作商:已有客戶包括全球最大機(jī)器人廠商,全球最大代工企業(yè),以及國內(nèi)多家上市公司。正在合作的客戶如富士康、錢江機(jī)器人、KUKA、埃斯頓自動化、ABB等。
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