當(dāng)今制造業(yè)隨著成本的持續(xù)上升和日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，傳統(tǒng)制造業(yè)的利潤率越來越低，普遍面臨著巨大的成本壓力。通常情況下，MRO采購的平均金額較低，而且SKU數(shù)量十分龐雜，但MRO的采購成本能占到企業(yè)總采購成本的30%到60%不等，而且MRO中的設(shè)備備品備件的庫存如管理不善則會(huì)大量占用企業(yè)的流動(dòng)資金。

也正因如此，MRO的采購和供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)供應(yīng)鏈的重要一部分也越來越被采購和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人甚至是公司高級(jí)管理層加以重視和關(guān)注。同時(shí)，越來越多的企業(yè)尤其是大中型企業(yè)已經(jīng)把間接采購包括MRO在內(nèi)集中起來加以管理，成立集團(tuán)層面的采購團(tuán)隊(duì)，整合采購需求，提高采購和供應(yīng)鏈的數(shù)字化水平，從而保證供應(yīng)和降低采購成本。這無疑對(duì)MRO采購的從業(yè)者提出了新的、更高的要求。

許多大型企業(yè)已對(duì)MRO實(shí)施集中采購和統(tǒng)一管理，在企業(yè)內(nèi)部避免了MRO重復(fù)儲(chǔ)備等問題，提高了MRO利用率，減少了資金占用量。但在MRO管理實(shí)踐中，仍然存在著以下問題：

(1)企業(yè)MRO的儲(chǔ)備要占用大量資金，許多備品會(huì)因存放時(shí)間過長而造成老化或技術(shù)性淘汰，導(dǎo)致報(bào)廢損失，往往一些MRO直到報(bào)廢也沒有被領(lǐng)用過

流動(dòng)資金長期不合理占用，很多工業(yè)企業(yè)超一年期以上的備品備件占比相當(dāng)大，甚至超過千萬元金額

(2)采購周期較長導(dǎo)致企業(yè)不得不存有大量MRO以應(yīng)對(duì)設(shè)備維修的需要

備件訂貨周期不確定、采購渠道不合理或受限制、備件供應(yīng)不及時(shí)等導(dǎo)致設(shè)備維修成本上升。

(3)企業(yè)在MRO儲(chǔ)備時(shí)常常有自給自足的思想，“小而全，大而全”使得企業(yè)在管理MRO時(shí)重視內(nèi)部建設(shè)，忽視外部資源的利用

企業(yè)負(fù)責(zé)MRO計(jì)劃、采購、儲(chǔ)存、領(lǐng)用、出庫全過程的管理，占用了大量的人力、物力和財(cái)力，沒有充分利用和整合社會(huì)物流管理資源。

(4)MRO管理人員的管理思想和觀念陳舊，普遍存在“多備少患”的錯(cuò)誤思想

MRO信息管理分散，無法做到信息資源共享，備品備件的通用性管理難以實(shí)現(xiàn)，造成備件請(qǐng)購的盲目性。同時(shí)，備件倉庫管理制度不完善，缺乏庫存分析系統(tǒng)，無法進(jìn)行科學(xué)決策與預(yù)測(cè)。

微倉智能存取系統(tǒng)，一款集硬件+軟件+管理方案一體的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，旨在解決企業(yè)小物料采購、存儲(chǔ)、分配三方銜接中的管理痛點(diǎn)。用物聯(lián)網(wǎng)方式，優(yōu)化簡化傳統(tǒng)物料管理繁瑣流程，方便供應(yīng)商、工廠客戶、員工三方取用和管理。

微倉實(shí)現(xiàn)物料管理上的五零一優(yōu)：零庫存、零流程、零時(shí)差、零浪費(fèi)、零管理，節(jié)約倉儲(chǔ)資源，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠、智能采購、智能管理的目的。