燃煤電廠用水量巨大，主要用水為工業(yè)用水和生活用水。工業(yè)水系統(tǒng)包括化學(xué)水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等，產(chǎn)生的廢水主要包括循環(huán)水排放廢水、灰渣廢水、含煤廢水、含油廢水，根據(jù)燃煤電廠各類廢水的特點(diǎn)，開發(fā)特有的廢水處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢水的梯級(jí)利用，可以達(dá)到電廠節(jié)水的目的。

　　燃煤電廠循環(huán)水系統(tǒng)主要是機(jī)組冷卻的冷卻水源，占電廠總水量的60%以上。此外，電廠循環(huán)水系統(tǒng)大多為敞開式循環(huán)系統(tǒng)。連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)生的水質(zhì)含有鈣離子和鎂離子等離子體的鹽，增加了水的電導(dǎo)率，容易形成管道堵塞和腐蝕，降低了換熱效率?；瘜W(xué)水制備及精處理系統(tǒng)排水主要包括鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)和凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的混床酸堿再生廢水、反滲透濃水及系統(tǒng)沖洗排水。除灰廢水主要包括濕法除渣廢水和水力除灰廢水，具有高pH值、高含鹽量和高SS的特點(diǎn)。煤場和輸煤系統(tǒng)產(chǎn)生的含煤廢水具有高SS、高色度、高濁度和高COD值的特點(diǎn)。

　　由于燃煤發(fā)電廠的操作程序多且復(fù)雜，因此產(chǎn)生的廢水的特性不同。根據(jù)上述各類廢水的特點(diǎn)，應(yīng)采用中水回用系統(tǒng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。傳統(tǒng)過濾沉淀工藝與大型、繁瑣的混凝絮凝、加藥混合、沉淀循環(huán)等工程密不可分。Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的局限性，將工藝整合為一體，節(jié)省占地面積，強(qiáng)化功能，提高處理效率。SS的去除率可達(dá)85%-95%，COD的去除率可達(dá)80%-90%，TOC的色度、金屬和硬度都降低到很低的水平。Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)選擇相應(yīng)的藥劑和載體，達(dá)到有針對(duì)性地去除，節(jié)約成本。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是為回用“三高”廢水(高TDS、高硬度和高COD)、近零排放和濃縮物料分離而開發(fā)的一套深度處理膜系統(tǒng)。主要采用錯(cuò)流過濾工藝處理廢水。廢水以一定的速度流過膜表面，滲透液從垂直方向穿過膜。同時(shí)，大部分截留的物質(zhì)被濃縮液帶出膜組件。錯(cuò)流過濾方式減小了膜濃縮極化層的厚度，可有效減少膜污染。根據(jù)各種物質(zhì)的滲透壓不同，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分離、提取、凈化和濃縮。

　　中水回用系統(tǒng)作為一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)，可以節(jié)約大量排污費(fèi)，更大限度地保護(hù)環(huán)境。同時(shí)為企業(yè)生產(chǎn)工藝用水提供優(yōu)質(zhì)的回用水，緩解電廠用水壓力。

　　編輯：虞美人 技術(shù)：木子

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