Custom455?技術(shù)數(shù)據(jù)

化學成分：

Custom455描述

認識到需要對大氣環(huán)境具有良好耐腐蝕性的高強度合金以及馬氏體時效硬化不銹鋼。該合金是相對軟的并且在退火狀態(tài)下可成形。單步時效處理可開發(fā)出具有高延展性和韌性的異常合金高屈服強度。
這種不銹鋼可以在退火狀態(tài)下進行機加工，并與其他可沉淀硬化的不銹鋼以幾乎相同的方式進行焊接。由于其較低的加工硬化率，因此可以進行廣泛的冷成形。硬化過程中的尺寸變化僅約為-0.001 in / in，這允許在退火狀態(tài)下進行精密公差的精加工。
定制455不銹鋼代表了沉淀硬化不銹鋼領(lǐng)域的重大進步。應綜合考慮熱處理的簡易性，制造的簡易性，高強度和耐腐蝕性。

Custom455選拔

由于Custom 455不銹鋼具有高強度和耐腐蝕性的獨特組合，因此幾乎沒有其他合金可供考慮。在大截面需要良好的橫向韌性和延展性的情況下，可以考慮使用PH13-8 Mo *。?* PH13-8 Mo是ARMCO，Inc.的注冊商標。

Custom455耐腐蝕性能

Custome455不銹鋼在正常的大氣環(huán)境中不易弄臟，并且在淡水中不顯示腐蝕。在室溫下在95°F（35°C）的5％鹽霧中和室溫下在5％的三氯化鐵中進行測試均顯示出良好的抗點蝕和防銹性能。

在各種溫和化學環(huán)境中的實驗室測試表明，一般的耐腐蝕性能優(yōu)于12％的鉻鋼（430型）。在大多數(shù)測試中，老化溫度對耐蝕性沒有明顯影響。室溫下，在含5％硫酸和硫酸氫的乙酸中進行的氫脆試驗顯示出與其他高強度馬氏體不銹鋼相同的敏感性。

所有高強度鋼在某些應力條件下和某些環(huán)境中都會受到應力腐蝕。已經(jīng)進行了許多嚴格的測試，以評估Custom 455不銹鋼在不同環(huán)境中的行為，并確定時效溫度對耐應力腐蝕開裂的影響。這些測試包括U形彎曲試樣，直接拉伸試樣，C形環(huán)和預裂懸臂梁試樣。環(huán)境包括海洋大氣，20％的鹽霧和3-1 / 2％的氯化鈉溶液。

所有測試均表明，Custom455不銹鋼固有地具有良好的抗應力腐蝕開裂性，并且隨著時效溫度的升高，這種抗性顯著提高。為了獲得最佳的耐腐蝕性能，表面必須無鱗且異物和成品零件應被鈍化。并確定時效溫度對耐應力腐蝕開裂的影響。這些測試包括U形彎曲試樣，直接拉伸試樣，C形環(huán)和預裂懸臂梁試樣。環(huán)境包括海洋大氣，20％的鹽霧和3-1 / 2％的氯化鈉溶液。

所有測試均表明，Custom455不銹鋼固有地具有良好的抗應力腐蝕開裂性，并且隨著時效溫度的升高，這種抗性顯著提高。為了獲得最佳的耐腐蝕性能，表面必須無鱗且異物和成品零件應被鈍化。并確定時效溫度對耐應力腐蝕開裂的影響。這些測試包括U形彎曲試樣，直接拉伸試樣，C形環(huán)和預裂懸臂梁試樣。環(huán)境包括海洋大氣，20％的鹽霧和3-1 / 2％的氯化鈉溶液。所有測試均表明，Custom455不銹鋼固有地具有良好的抗應力腐蝕開裂性，并且隨著時效溫度的升高，這種抗性顯著提高。

為了獲得最佳的耐腐蝕性能，表面必須無鱗且異物和成品零件應被鈍化。和3-1 / 2％氯化鈉溶液。所有測試均表明，Custom 455不銹鋼固有地具有良好的抗應力腐蝕開裂性，并且隨著時效溫度的升高，這種抗性顯著提高。為了獲得最佳的耐腐蝕性能，表面必須無鱗且異物和成品零件應被鈍化。和3-1 / 2％氯化鈉溶液。所有測試均表明，Custom 455不銹鋼固有地具有良好的抗應力腐蝕開裂性，并且隨著時效溫度的升高，這種抗性顯著提高。為了獲得最佳的耐腐蝕性能，表面必須無鱗且異物和成品零件應被鈍化。

Custom455高溫使用

定制455不銹鋼在高達1100°F的溫度下仍具有出色的抗氧化性能。長期暴露于約600-900°F的溫度下會導致可沉淀硬化的不銹鋼的韌性降低。在某些情況下，通過使用較高的時效溫度可以最大程度地降低韌性降低。如果最高溫度比老化溫度低至少50°F，則可以考慮短期暴露在高溫下。

Custom455物理性質(zhì)

（條件H 950）
比重....................................... ... 7.66?磅/立方英寸的
密度............................................... ....... 0.280
千克/立方米.................................. .................. 7760個
彈性（E）模量
KSI ........................ ........................................... 29.0 x 10（3）
MPa ....................... ...................................... 200 x 10（3）

剛度模量（G）
ksi ................................. 11.0 x 10（3）
Mpa x 10（ 3）.................. 75.8 x 10（3）
泊松比.... ..... 0.30

Custom455熱膨脹系數(shù)

Custom455導熱系數(shù)

Custom455電阻率

鍛造和退火后的除氧化皮可以通過酸洗或噴砂處理來完成。酸性處理包括在180°F的50％體積的鹽酸中2分鐘，然后在室溫下15％體積的硝酸和3％體積的氫氟酸的混合物中進行4分鐘。重復必要的清潔程序，但可減少50％的時間（分別為1分鐘和2分鐘）。通過在15％（體積）硝酸的混合物中進行拋光，蒸汽噴射或酸洗4至6分鐘，然后水沖洗，可以去除老化產(chǎn)生的熱色調(diào)。如有必要，請重復酸清洗程序，但可將時間減少2至3分鐘。在室溫下用20％（體積）的硝酸去污。酸清洗后，在300/350°F烘烤1至3個小時以去除氫氣。

Custom455可加工性

熱加工的
Custome 455不銹鋼可在1650/2300°F的溫度范圍內(nèi)輕松鍛造。為了獲得最佳的機械性能，應將要鍛造的材料均勻加熱至1900/2100°F并加熱。整理溫度應在1500/1700°F的范圍內(nèi)，以便在熱處理后獲得最佳的晶粒尺寸和性能。在空氣中冷鍛至rom溫度并進行退火。

冷加工
盡管Custom 455不銹鋼在退火條件下是馬氏體，并且硬度為Rockwell C 30/35，但仍易于進行冷加工。深拉伸或草繪操作將需要進行中間退火，因為伸長率趨于局部化。對于其他冷成型操作（例如冷拔和冷軋），退火條件下的加工硬化率極低，因此無需中間退火即可進行相當大的冷加工。冷-和暖ing操作也很容易執(zhí)行。老化之前的冷加工在硬化條件下會產(chǎn)生更高的拉伸強度和屈服強度。

彈簧特性
處于退火或輕微拉伸狀態(tài)的金屬絲以及退火后的帶材可以在900°F（482°C）的溫度下老化2至4小時，以獲得超過250 ksi（1742 MPa）的拉伸強度。這樣，Custom 455不銹鋼可以以相對較大的直徑和厚度使用，并且仍然具有良好的彈簧特性。這極大地擴展了設計人員可用的耐腐蝕彈簧的尺寸范圍。
Custom 455不銹鋼還可以在時效之前進行廣泛的冷加工，以達到更高的強度。廣泛的冷加工減少了達到最大機械性能所需的老化時間。因此，條件C下的冷拔彈簧絲和冷軋帶鋼僅需在850°F（454°C）下老化1/2小時。

已使用其他高強度合金所需的相同方法成功加工了Custom 455不銹鋼。即，剛性工具和工作支撐件，較慢的速度，正切和足夠量的冷卻劑。Custom 455不銹鋼的加工特性與鎳馬氏體時效鋼相似。當使用硬質(zhì)合金工具時，表面速度英尺/分鐘可以比高速建議提高2到3倍。飼料可增加50％至100％。

焊接
定制455不銹鋼可通過屏蔽熔焊和電阻焊工藝令人滿意地焊接。不建議使用乙炔焊，因為可能會在焊縫中積碳。不需要預熱來防止在焊接該合金時出現(xiàn)裂紋。通常，在固溶退火條件下的焊接是令人滿意的。但是，在預計會有很高的焊接應力的情況下，在過時效（在1150°F時效）條件下進行焊接可能是有利的。如果在固溶退火條件下焊接，則可在焊接后將合金直接時效至所需強度水平。但是，強度，延展性和耐蝕性的最佳組合是通過在時效前對焊接零件進行固溶退火而獲得的。如果在過時狀態(tài)下焊接，則零件應在時效前進行固溶退火。