昨天和大家分享了零碳制造系列的第七部分：聯(lián)想集團(tuán)：“零碳制造”優(yōu)等生

今天和大家分享第八部分：施耐德電氣：助力產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同減碳

一、案例背景

在企業(yè)通往“碳中和”的道路上，供應(yīng)鏈減排往往是最為艱巨的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。非營利機(jī)構(gòu)全球環(huán)境信息研究中心（CDP）曾做過相關(guān)測算，供應(yīng)鏈的平均碳排放水平是企業(yè)直接排放的 5 倍以上。因此，制造業(yè)企業(yè)在減少自身碳排放的同時(shí)，還需要關(guān)注其產(chǎn)業(yè)鏈上下游的碳排放水平，盡可能實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的零碳排放。然而，許多制造業(yè)企 業(yè)所需生產(chǎn)原料眾多、來源廣泛，幫助產(chǎn)業(yè)鏈上下游一同減碳是一項(xiàng)艱巨的系統(tǒng)工程。

二、案例概述

施耐德電氣作為一家在全球能源管理和自動化領(lǐng)域?qū)Ｗ?shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)，通過集成世界領(lǐng)先的工藝和能源管理技術(shù)，為全球客戶提供覆蓋全生命周期的數(shù)字化解決方案，助力家居、樓宇、工業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)中心等行業(yè)用戶實(shí)現(xiàn)高效和低碳轉(zhuǎn)型的同時(shí)，還將綠色供應(yīng)鏈納入自身“碳中和”目標(biāo)范圍，幫助和帶動上下游供應(yīng)商減碳，共同踐行綠色可持續(xù)發(fā)展。?

施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國區(qū)總裁尹正：“施耐德電氣依托領(lǐng)先經(jīng)驗(yàn)和數(shù)字化技術(shù)，賦能用戶實(shí)現(xiàn)全生命周期減碳。通過打造端到端綠色供應(yīng)鏈，包括綠色設(shè)計(jì)、綠色采購、綠色生產(chǎn)、綠色交付等環(huán)節(jié)，我們致力于促進(jìn)包括自身在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈減少碳排放?！?

施耐德電氣通過第三方供應(yīng)商評估，嚴(yán)格實(shí)施綠色采購。依托第三方機(jī)構(gòu) RBA 標(biāo)準(zhǔn)制定的 Vigilance audit 機(jī)制， 以及SAM Audit 供應(yīng)商系統(tǒng)審核模塊，施耐德電氣對供應(yīng)商實(shí)行準(zhǔn)入機(jī)制。

2021年8月，施耐德電氣啟動了供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”，通過技術(shù)指導(dǎo)、咨詢服務(wù)等方式，幫助全球前 1000 位主要供應(yīng)商到 2025 年將其運(yùn)營所產(chǎn)生的碳排放降 低 50%。對納入供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”的供應(yīng)鏈企業(yè)，施耐德電氣實(shí)施一系列具體舉措，助力其提高減碳能力。深化對供應(yīng)商的綠色培訓(xùn)，施耐德電氣為其提供碳足跡分析、碳軌跡定義等技術(shù)培訓(xùn)和脫碳解決方案，以及領(lǐng)先的數(shù)字化解決 方案，幫助其增效減排，實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。同時(shí)，施耐德電氣還舉辦 Smart Factory、Smart DC、Smart Office 現(xiàn)場參觀活動，以及與減碳相關(guān)的探索研討會，為供應(yīng)商減排提供建議和支持，集生態(tài)圈的力量共同實(shí)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈的 碳排放目標(biāo)。此外，施耐德電氣也建立針對供應(yīng)商的零碳項(xiàng)目平臺，協(xié)助各個(gè)供應(yīng)商設(shè)立減碳目標(biāo)，監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度， 加強(qiáng)供應(yīng)商系統(tǒng)內(nèi)的減碳報(bào)告分析。

目前，施耐德電氣在中國的關(guān)鍵供應(yīng)商已簽署零碳項(xiàng)目承諾書，并完成碳排放調(diào)查。施耐德電氣也組織了數(shù)場在線技術(shù)培訓(xùn)，正在與供應(yīng)商一起利用數(shù)字化工具量化溫室氣體排放、制定減少碳排放的具體目標(biāo)和行動計(jì)劃，未來也將依托數(shù)字化平臺定期跟蹤供應(yīng)商的減排進(jìn)度。

此外，作為深耕可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，施耐德電氣還從綠色設(shè)計(jì)、綠色生產(chǎn)到綠色交付等方面，共同推動自身的“零碳制造”。綠色設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品在全生命周期中的碳排放基礎(chǔ)。施耐德電氣采用業(yè)界領(lǐng)先的 EcoDesign 設(shè)計(jì)理念及 Green Premium 綠色產(chǎn)品標(biāo)簽，在設(shè)計(jì)端融合了節(jié)能低碳、提高資源循環(huán)利用率等理念和技術(shù)，并計(jì)劃到 2025 年將產(chǎn)品中綠色 材料的使用量增加至 50%，并實(shí)現(xiàn)公司總營收 80% 以上的產(chǎn)品符合生態(tài)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施耐德電氣將“碳中和”融入主業(yè)，以領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)助力自身工廠提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

施耐德電氣已在全球?qū)崿F(xiàn) 64 家“零碳工廠”，其中 15 家在中國。施耐德電氣無錫工廠作為“零碳工廠”之一，更是以數(shù)字化重構(gòu)了端到端價(jià)值鏈，獲得世界經(jīng)濟(jì)論壇“端到端燈塔工廠”的稱號。依托柔性自動化、預(yù)測分析、5G 等數(shù)字化技術(shù)，施耐德電氣無錫工廠將產(chǎn)品上市時(shí)間縮短了 25%、準(zhǔn)時(shí)交貨率提升 30%。施耐德電氣不斷提高產(chǎn)品綠色交付水平。

在位于上海的智慧物流中心，施耐德電氣利用人工智能和大數(shù)據(jù)賦能智慧包 裝，根據(jù)不同產(chǎn)品的尺寸匹配包裝，最大化減少填充物的使用。同時(shí)，物流團(tuán)隊(duì)在運(yùn)輸環(huán)節(jié)采用電動汽車，并通過大數(shù)據(jù)算法規(guī)劃最佳運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸過程中的碳排放，到 2025 年將交通運(yùn)輸產(chǎn)生的二氧化碳排放量減少 15%。施耐德電氣不斷提升自己的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，并承諾到 2025 年在全球范圍內(nèi)建立 150 家“零碳工廠”，在自身運(yùn)營層面實(shí)現(xiàn)“碳中和”。到 2030 年，在公司運(yùn)營層面實(shí)現(xiàn)凈零碳排放。到 2040 年，實(shí)現(xiàn)端到端供應(yīng)鏈的“碳中和”。到 2050 年，實(shí)現(xiàn)端到端供應(yīng)鏈的凈零碳排放。

零碳制造系列的第八部分的內(nèi)容就分享到這里，明天和大家分享第九部分的內(nèi)容：寧德時(shí)代：將零碳工廠進(jìn)行到底

免費(fèi)服務(wù)：

（在舍得低碳公眾號發(fā)送以下關(guān)鍵字可以查看相關(guān)系列的內(nèi)容）

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付費(fèi)服務(wù)（零碳工廠、零碳園區(qū)）：

1、個(gè)人和企業(yè)層面的碳排放管理、碳資產(chǎn)管理培訓(xùn)

2、上市企業(yè)、各類園區(qū)的組織層面碳盤查、產(chǎn)品層面碳足跡、碳中和規(guī)劃、碳配額資產(chǎn)托管、國內(nèi)外碳信用申請和交易（CCER、林業(yè)碳匯、VCS、GS等）