聊城銷售催化燃燒設備代理加盟，催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒。

信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10?V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。

有機廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，有機廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機化合物（醇、酮、有機酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴重污染，危害人體健康。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制等缺點。而新興的催化燃燒技術已由實驗階段走向工程實踐，并逐漸應用于石油化工、農(nóng)藥、印刷、涂料、電線加工等行業(yè)。

活性炭吸附箱，是一種有機廢氣過濾吸附的環(huán)保設備產(chǎn)品，活性炭吸附箱體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴课较渚哂形叫矢摺⑦m用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于 電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等有機廢氣處理。

有機廢氣氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器吸附后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放，飽和后的活性炭可回收再生，降低成本。

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物水和二氧化碳。

1. 有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性 炭的微孔內(nèi)，此時潔凈空氣被排出。

2. 一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性 炭進行脫附再生，使之重新投入使用。

3. 活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進 行能量交換，此時廢氣源的溫度得到***次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升。

4. 進入***級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應的溫度。

5. 經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被分解，同時釋放出大量的熱 量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。

活性炭脫附合吸附與催化燃燒，1、吸附過程， 吸附過程就是將廢氣氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。廢氣氣體（吸附質(zhì)）進入固體（吸附劑）的孔隙中，但并未進入其晶格內(nèi)。而且普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁等。按成本考慮目前使用活性炭材料的比較多，有機廢氣催化燃燒裝置的這些吸附劑，經(jīng)過處理后表面積增大，可有效吸附有機組分污染物。

2、脫附過程：就是在吸附劑飽和的狀態(tài)下，進行脫附流程，附著于吸附劑上的在脫附作用下分離，通過管道進入燃燒室。

催化燃燒：被分離出的廢氣直接進入燃燒室，在催化劑的作用下進行無焰燃燒，從而凈化分解。經(jīng)凈化后的氣體返回吸附室排出。