1、機(jī)床安裝好后，切削前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)溢流閥將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)到1.8-2.5Mpa(從壓力表上觀察）。

2、按工作大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂和兩夾緊鉗鍔之間的距離，使之盡量靠近工件，使導(dǎo)向距離最小，以便保證良好的導(dǎo)向效果。鉗鍔張開(kāi)距離一般比工作5-6mm即可，同時(shí)調(diào)整鋸架回轉(zhuǎn)軸端的行程碰桿位置，使鋸架抬起時(shí)鋸帶適當(dāng)離開(kāi)工件一定的距離（一般為30-40mm)?

3、按技術(shù)參數(shù)要求的鋸帶長(zhǎng)度準(zhǔn)備相應(yīng)的帶鋸條，鋸帶齒型應(yīng)根據(jù)材料形狀及材質(zhì)進(jìn)行選擇，鋸切實(shí)心料時(shí)宜采用大齒距的鋸帶，而切割型材及薄壁管則宜采用細(xì)齒﹔鋸切雖度和硬度較高的材料時(shí)宜用細(xì)齒距，反之則采用粗齒﹔鋸切效率要求高及切鋁合金時(shí)，宜用粗齒﹔變齒距一般用在截面變化大或成束切害的工件，以減少消除切削時(shí)的振動(dòng)與噪音，使切削更為平穩(wěn)﹔鋸割含硅、錳、鈷、鎳、鉻元素較多的材料宜用細(xì)齒。