長(zhǎng)沙不銹鋼電解拋光設(shè)備組成，電解拋光液配方分享

美麗的長(zhǎng)沙由美麗的企業(yè)，美好的企業(yè)需要更美好的設(shè)備來(lái)包裝自己 。對(duì)于長(zhǎng)沙的金屬五金生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，金屬表面處理是必不可少的生產(chǎn)工藝，針對(duì)不銹鋼表面拋光處理我們采用電解拋光工藝實(shí)現(xiàn)。

電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。?

1、 電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7000A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。

2、 主機(jī)采用高頻整流，含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過(guò)熱及短路保護(hù)裝置。

3、 本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式，非常便于實(shí)際操作，大大提高生產(chǎn)效率。

4、 設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、中和槽。

5、 槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。

電解拋光設(shè)備流程

1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗； 　　

2、原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），不銹鋼工件做陽(yáng)極（正極），溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時(shí)間5-8分鐘。（根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘）

注意事項(xiàng)：

1、本拋光液在其使用初期會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≥15cm； 　　

2、 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢； 　　

3、在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，金屬離子濃度會(huì)不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物； 　　

4、在拋光槽反應(yīng)過(guò)程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加拋光液和水； 　5、本產(chǎn)品中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求