拒水防油除塵布袋生產(chǎn)流程：

纖維開松---梳理…-疊網(wǎng)…予針刺…主針刺---軋光-…-浸漬拒水防油工作液--焙烘…-熱定型--成品

拒水防油除塵布袋用反應(yīng)型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結(jié)構(gòu)中某些基團(tuán)起反應(yīng)，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，便拒水防油布袋濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以使拒水防油布袋達(dá)到拒水防油目的。

各種拒水防油布袋濾料經(jīng)拒水防油劑處理后，能圍繞纖維表面形成分子屏障，可防止水及各種油污物沾附和滲透。拒水防油布袋同普通濾料相比，不僅具有拒水防油特性，而且對粉塵而言，拒水防油布袋還具有抗粘結(jié)性和易于剝離性。該拒水防油布袋尤其適合我國南方或多雨地區(qū)及空氣濕度大的過濾場合。

防水防油除塵布袋在袋式除塵器處理粉塵過程中,對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現(xiàn)困難.特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時,由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象.這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料,使除塵器運行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運行.有鑒于此,普通濾料必須在功能上有進(jìn)一步提高,以適應(yīng)這種特殊的工況條件,防止或減輕粉塵煳袋現(xiàn)象,提高濾料使用壽命和工作效率.

我廠配置了國內(nèi)最先進(jìn)的濾料后整理設(shè)備,產(chǎn)品經(jīng)燒毛,壓光,浸漬,涂層,烘干和定型等工藝處理.后整理技術(shù)可對各種針刺過濾氈及機織濾料進(jìn)行拒水防油處理.

防水防油除塵布袋生產(chǎn)流程:

纖維開松—梳理—鋪網(wǎng)—預(yù)刺—主刺—燒毛,壓光—浸漬拒水防油劑—烘干—定型—成品.

經(jīng)拒水防油劑處理后,使其不吸水,表面具有憎水性能,在應(yīng)用中防止煳袋,不致孔隙堵塞,容易清灰,且有耐酸,堿等化學(xué)性能.同普通濾袋相比,不僅具有拒水防油特性,而且對粉塵而言,還具有抗粘結(jié)性和易于剝離性.

拒水防油除塵布袋,拒水防油針刺過濾氈,防水防油除塵布袋可有效阻止水及各種油污物附和滲透,與普通除塵濾袋相比,不僅具有拒水防油特性,而且對粉塵而言還具有抗結(jié)性和易剝落性.

防水防油除塵布袋拒水防油就是指在一定程度上濾料不被水或油潤濕.理論上講,液體是否能潤濕固體是由液體表面張力和固體臨界表面張力所決定的.如果液體表面張力大于固體臨界表面張力則液體不能浸潤固體.反之液體表面張力小于固體臨界表面張力則能被浸潤固體.

拒水防油除塵布袋處理有兩種方法,一種是涂敷層,即是用涂層的方法來防止濾料為水或油浸濕；另一種是反應(yīng)型,即使防水油劑與纖維大分子結(jié)構(gòu)中的某些基團(tuán)起反應(yīng),形成大分子鏈,改變纖維與水油的親和性能,變成拒水拒油型.前者方法一般會使產(chǎn)品喪失透氣性能,后者只是在纖維表面產(chǎn)生拒水拒油性,纖維間的空隙并沒有被堵塞,不影響透氣性能,這正是過濾材料所要求的.因此一般采用反應(yīng)型整理方法.

拒水防油針刺過濾氈與常規(guī)針刺氈除塵布袋相比有以下特點:

一,拒油性.可避免油性粉塵易于粘袋,造成堵塞濾布的缺點.

二,拒水性.可排除水溶性污垢或遇冷凝固的水珠將濾布過濾能力降低.

三,氈抗黏結(jié)性.使附著在濾布表面的粉塵,不會滲入濾布內(nèi)層,從而提高過濾性能.

四,剝離性.可使粉塵不需要強烈清灰措施,即可離開濾布.

處理方式:軋光,浸漬PEET(防水劑),烘干,定型.

參數(shù):

產(chǎn)品名稱 滌綸拒水防油針刺氈

纖維組成 滌綸纖維

基布組成 絳綸長絲

抗水等級 4級

透氣量m3/m2/min 12

經(jīng)向強力（N/5cm） 1000

緯向強力（N/5cm）1800

經(jīng)向斷裂伸長率 35%

緯向斷裂伸長率 45%

工作溫度 120℃

后處理 燒毛、軋光、泰氟隆涂