三種工業(yè)內(nèi)窺鏡特性的比較
工業(yè)內(nèi)窺鏡是目前廣泛用于工業(yè)制造和機(jī)械維修領(lǐng)域的一種無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,它延長(zhǎng)了人眼的視距,突破了人眼觀察的死角,可以準(zhǔn)確清晰地觀察機(jī)器設(shè)備內(nèi)部或零件內(nèi)表面的情況,如磨破損、表面裂紋、毛刺及異常附著物等,避免了檢查過(guò)程中不必要的設(shè)備分解、拆卸以及可能造成的零部件損傷,具有操作方便、檢查效率高、結(jié)果客觀準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì),是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制和質(zhì)量控制的一種有力工具。
例如在航空的應(yīng)用中,可以將工業(yè)窺鏡伸到飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部,直接觀察運(yùn)行后內(nèi)部的真實(shí)狀況或設(shè)備零部件內(nèi)部表面狀況;對(duì)比較隱蔽或狹窄部位的表面狀況進(jìn)行有效的檢測(cè),而無(wú)需將設(shè)備或部件分解做破壞性檢查。
三種工業(yè)內(nèi)窺鏡特性的比較
目前常用的工業(yè)內(nèi)窺鏡有剛性內(nèi)窺鏡、柔性內(nèi)窺鏡、電子視頻內(nèi)窺鏡三種,基本配置都包括:一根內(nèi)窺鏡、一臺(tái)光源、一條光纜,基本原理都是利用光學(xué)系統(tǒng)將被檢物體成像,再經(jīng)傳像系統(tǒng)傳送,以利于人眼直接觀察或在顯示器上顯示,從而獲取所需信息。但三者又具有各自的特點(diǎn)和常用場(chǎng)合,其特征比較如下表所示:?


①剛性內(nèi)窺鏡有不同的視向和視野,可根據(jù)工作要求進(jìn)行選擇。當(dāng)對(duì)象檢測(cè)需要不同的視向時(shí),如0°、90°、120°,則通過(guò)更換固定視向的不同探頭或采用旋轉(zhuǎn)棱鏡內(nèi)窺鏡,通過(guò)調(diào)整棱鏡的軸向旋轉(zhuǎn)即可獲得理想的視角。
②柔性內(nèi)窺鏡則通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)控制測(cè)頭的彎曲導(dǎo)向,可以獲得同一平面內(nèi)的單向、雙向甚至兩個(gè)導(dǎo)向平面內(nèi)的上下左右四方位導(dǎo)向,由此組合任意觀察角度,實(shí)現(xiàn)360°全景觀察。
③電子視頻內(nèi)窺鏡是在電子成像技術(shù)發(fā)展基礎(chǔ)上而形成的,代表了工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)的最高水 平,兼具剛性和柔性內(nèi)窺鏡的技術(shù)性能,成像質(zhì)量高,并將圖像顯示在監(jiān)視器上,減輕了人眼的負(fù)擔(dān),可供多人同時(shí)觀察,使檢查效果更加客觀準(zhǔn)確。
工業(yè)內(nèi)窺鏡的優(yōu)勢(shì)
與人眼檢測(cè)的方式對(duì)比,工業(yè)內(nèi)窺鏡具有非常大的優(yōu)勢(shì):
①無(wú)損檢測(cè):無(wú)需拆卸設(shè)備、無(wú)需破壞原有結(jié)構(gòu),可直接用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè);
②高效快捷:內(nèi)窺鏡輕巧便攜、操作簡(jiǎn)單,對(duì)于需要快速檢測(cè)的場(chǎng)合,能夠有效節(jié)約時(shí)間,提高檢測(cè)效率;
③視頻成像:內(nèi)窺鏡的檢測(cè)結(jié)果直觀可視,并且可通過(guò)存儲(chǔ)卡對(duì)視頻和圖片進(jìn)行貯存,方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備安全運(yùn)行等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制;
④檢測(cè)無(wú)死角:內(nèi)窺鏡的檢測(cè)探頭可360度任意角度轉(zhuǎn)向,無(wú)死角,可有效消除視線盲區(qū),在檢測(cè)物體空腔內(nèi)表面缺陷時(shí),可多方位查看,以免漏檢;
⑤不受空間限制:內(nèi)窺鏡的管線可以通過(guò)人無(wú)法直接達(dá)到或者視線無(wú)法直接看到的區(qū)域,可對(duì)高溫、高壓、輻射、有毒、光線不足的物體內(nèi)部進(jìn)行觀測(cè)。