45Cr14Ni14W2Mo(S32590)使用環(huán)境4Cr14Ni14W2Mo耐腐蝕性好
45Cr14Ni14W2Mo(S32590)板,棒,管,鋼帶,線材,鍛件,鍛管,鍛板,鍛棒,圓棒,板材,薄板,無縫管,焊管,圓鋼,絲材
牌號 45Cr14Ni14W2Mo
中國ISC S32590
舊牌號 4Cr14Ni14W2Mo
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 20878-2007
不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分
Stainless and heat-resisting steels - Designation and chemical composition
歸類 奧氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
標(biāo)簽 奧氏體不銹鋼
密度 8 g/cm3
45Cr14Ni14W2Mo鋼的最高時效溫度應(yīng)不大于750℃,最低不小于650℃℃。隨著時效溫度的升高,ax值驟然下降,這是由于碳化物的大量析出所引起。
45Cr14Ni14W2Mo
我們已經(jīng)知道,高溫受載時如果鋼的組織不穩(wěn)定會因擴(kuò)散形變而使蠕變抗力降低,因此實際的時效溫度還應(yīng)比工作溫度高60~~100°℃。
45Cr14Ni14W2Mo時效時間的增加與提高時效溫度的作用相同。為了得到同樣硬度,高溫時效比低溫時效所需的時間要短,因此對45Cr14Ni14W2Mo鋼熱處理時效可用750℃×5h空冷。之所以用空冷是因為冷慢了會使固溶體產(chǎn)生補(bǔ)充析出,冷快了會使零件產(chǎn)生應(yīng)力,這種處理后的室溫硬度可達(dá)241~248HB。這里應(yīng)注意的是,最大的強(qiáng)度狀態(tài)不僅會使塑性降低,而且還會由于缺口敏感性而使熱強(qiáng)性下降。
45Cr14Ni14W2Mo鋼在700℃以下具有良好的熱強(qiáng)性,在800℃以下具有良好的抗氧化性,廣泛用于制造700℃以下工作的柴油發(fā)動機(jī)進(jìn)、排氣閥及航空發(fā)動機(jī)的排氣閥和緊固件。用做進(jìn)﹑排氣閥時,閥面需堆焊鈷基合金。
4Cr14Ni14W2Mo鋼含鎳較高,使用溫度不很高時,在目前許多情況下已為低Ni 的Cr-Mn-Ni-N奧氏體閥門鋼所替代。4Cr14Ni14W2Mo是中碳奧氏體型閥門鋼。在700度以下有較高的熱強(qiáng)性,在800度以下有良好的耐氧化性能。也可作為滲氮鋼使用。4Cr14Ni14W2Mo屬于國標(biāo)氣閥鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1221-2007
4Cr14Ni14W2Mo具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性,常用于制造發(fā)動機(jī)的進(jìn)、排氣口閥門,以及蒸汽和氣體管道,也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。

45Cr14Ni14W2Mo(S32590)化學(xué)元素成分含量(%)

45Cr14Ni14W2Mo?對應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)
1GB /T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分45Cr14Ni14W2Mo S32590 (4Cr14Ni14W2Mo)
2GB /T 1221-2007 耐熱鋼棒45Cr14Ni14W2Mo S32590 (4Cr14Ni14W2Mo)
3GJB 2294A-2014 航空用不銹鋼及耐熱鋼棒規(guī)范45Cr14Ni14W2Mo (4Cr14Ni14W2Mo)
45Cr14Ni14W2Mo力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥705
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥315
伸長率 δ5 (%):≥20
斷面縮短率 ψ (%):≥35
硬度 :≤248HB
45Cr14Ni14W2Mo(S32590)應(yīng)用領(lǐng)域:用于制造700度以下工作的內(nèi)燃機(jī),柴油機(jī)重負(fù)荷進(jìn),排氣閥和緊固件,500度以下工作的航空發(fā)動機(jī)及其他產(chǎn)品零件
4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定,在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變,具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性,但線脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜制造強(qiáng)烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強(qiáng)化奧氏體組織。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物,奪走鋼中的C元素,避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量,從而提高鋼的電極電位,保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用,可以阻止奧氏體晶粒的長大,起到細(xì)化晶粒的作用,可有助于改善鋼的強(qiáng)韌性。固溶處理時,所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中,固溶強(qiáng)化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出,與未溶的W、Mo元素的碳化物一起,提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性。
由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出,需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時間的保溫,故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學(xué)性能。在600~800℃時,易因強(qiáng)烈的時效而強(qiáng)化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強(qiáng)。
4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動機(jī)的進(jìn)、排氣口閥門,以及蒸汽和氣體管道。
4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。
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