65mn彈簧鋼絲65錳介紹?

材料特性/65Mn鋼?

65Mn鋼是常用彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火。該鋼強(qiáng)度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現(xiàn)淬火裂紋，并有回火脆性。在退火狀態(tài)下刻加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進(jìn)行一般彎曲成形加工。供貨狀態(tài)為未熱處理，硬度≤285HBW,退火態(tài)，硬度≤229HBW。

化學(xué)成分/65Mn彈簧鋼絲

65Mn鋼的化學(xué)成分C0.62%-0.70%、Si0.17%-0.37%、Mn0.90%-1.20%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%

參考對應(yīng)牌號/65Mn鋼??

德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號CK67，中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號65Mn

臨界點(diǎn)溫度：/65Mn鋼??

Ac1=726℃、Ac3=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃、Ms=270℃

完全退火規(guī)范：/65Mn鋼??

退火溫度790-840℃，保溫2-3h,爐冷到500℃以后，出爐空冷，硬度196-229HBW。

鋼絲冷拔中間退火規(guī)范：/65Mn鋼??

1） 傳統(tǒng)周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷。生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22%-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。
2） 不完全退火新工藝，退火溫度（740±10）℃，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷?？估瓘?qiáng)度600-620Mpa、伸長率53.5%-40%，硬度209-214HBW
金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。

鋼帶退火新工藝：/65Mn鋼彈簧鋼絲

1） 傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。
2） 退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

最佳球化退火規(guī)范：/65Mn鋼??

760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷，得到完全的球化組織，尺寸均勻。