鎳鉻鐵合金Inconel718沉淀硬化型變形高溫合金
鎳鉻鐵合金Inconel718沉淀硬化型變形高溫合金
Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍-253~650℃,短期使用溫度在800℃,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有抗氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,主要有棒、板、管、帶、絲、等。

執(zhí)行標準:ASTM B 637, B 670,SAE AMS 5589,5590,5596,5597,5662–5664,5832,5914, 5950,5962
庫存明細:
產(chǎn)品形貌:板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件
半成品:鑄錠、電渣圓錠、電渣方錠、鍛坯
應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天、燃機
特點:含鈮、鉬和少量的鋁和鈦的沉淀硬化鎳鐵鉻合金。它結(jié)合了耐腐蝕性、高強度和優(yōu)異焊接性焊后抗裂性綜合特點的。該合金具有 優(yōu)異的蠕變斷裂強度,使用溫度可以達到700°C。
Inconel718應(yīng)用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,制作石油化工中應(yīng)用的多種零件,可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝,可有效減輕鈮元素偏析,采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,可降低成本和周期,采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。
Inconel718外國標準:DIN,UNS、ASTM
Inconel718中國技術(shù)標準:GB/T14992
Inconel718對應(yīng)牌號:2.4668、N07718、GH4169
Inconel718化學(xué)成份:
碳C:≤0.08
鉻Cr:17.0~21.0
鎳Ni:50~55
鈷Co:≤1.00
鉬Mo:≤2.8~3.30
鋁Al:0.20~0.8
鈦Ti:0.65~1.15
鐵Fe:余
鈮Nb:4.75~5.50
硼B(yǎng):≤0.006
錳Mn:≤0.35
硅Si:≤0.35
硫S:≤0.015
銅Cu:≤0.30
磷P:≤0.015
Mg:≤0.01
Inconel718主要規(guī)格:冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm
Inconel718物理性能:
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍1260~1320℃
加工和熱處理:在機械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
預(yù)熱:工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
Inconel718熱加工:合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
Inconel718冷加工:冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
Inconel718熱處理:不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。
Inconel718打磨:工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
Inconel718機加工:機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,適合采用低表面切削速度。
Inconel718焊接:沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。