我公司針對(duì)除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題原因及認(rèn)真分析除塵效率不達(dá)標(biāo)的原因，有針對(duì)性的提出除塵器維修及檢修標(biāo)準(zhǔn)說明。

除塵器在運(yùn)行中要經(jīng)常的檢查主機(jī)噴吹系統(tǒng)的工作情況，搞好脈沖除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)，做到會(huì)使用、會(huì)檢查、遇到問題及時(shí)解決處理，來保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。

1、脈沖閥和控制閥的常見故障? ?

脈沖閥和控制閥是噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，它直接影響噴吹效果，應(yīng)該經(jīng)常地檢查發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)的解決。噴吹系統(tǒng)工作的正常與否，可以通過U形壓力計(jì)的波動(dòng)范圍、箱體鼓出的情況或聽其聲響來判斷。脈沖閥正常的運(yùn)行聲響是短促的悶聲，在噴吹時(shí)出現(xiàn)清脆的爆破聲，說明接頭有漏氣的地方，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。

2、電磁脈沖閥的故障維修方法

1)彈簧損壞，脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。?

2)膠墊損壞，使用時(shí)間長(zhǎng)了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

3)閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。?

4)膜片損壞，長(zhǎng)期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。

5)節(jié)流孔堵塞或損壞，進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔；節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是個(gè)更換節(jié)流孔。

3、脈沖閥膜片和彈簧的更換? ?

波紋膜片和彈簧是脈沖閥的易損件，應(yīng)有足夠的備件，一旦發(fā)生故障，能夠及時(shí)的更換。更換時(shí)不拆卸脈沖閥，只打開閥蓋便可以。但是要注意檢查波紋膜片是否有砂眼和氣孔。彈簧是否符合要求。閥蓋的螺絲松緊要均勻，防止漏氣。

4、壓縮空氣管網(wǎng)的維護(hù)和檢修? ?

脈沖布袋除塵器清灰用的壓縮空氣要干凈，氣包中的壓力要在5公斤/厘米以上，壓縮空氣管網(wǎng)要經(jīng)常的檢查發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)的修理和更換。為了保持過濾空氣的潔凈，空氣過濾器的濾料要定期的更換，氣包入口處的水分濾氣器，除了每班要排污外，還要定期拆下濾杯，用石油溶液漂洗。

5、噴吹管的定期檢查? ?

由于受高壓空氣和布袋破損時(shí)粉塵的沖刷，噴吹管孔容易引起磨損和堵塞，有的時(shí)候還會(huì)斷裂，影響了噴吹的效果。因此應(yīng)該及時(shí)的檢查和更換，在更換的時(shí)候，噴吹管的孔眼尺寸要準(zhǔn)確，安裝隔孔眼要分別對(duì)準(zhǔn)文氏管的。

6、箱體的維護(hù)和保養(yǎng)? ?

要隨時(shí)注意擰緊松動(dòng)的螺絲，密封漏灰的地方，重要的是要檢查門、觀察孔上揭蓋蓋板等活動(dòng)門，如果發(fā)現(xiàn)有不嚴(yán)密的地方，要及時(shí)的解決或更換。發(fā)現(xiàn)有油漆脫落的部位，要及時(shí)的補(bǔ)刷油漆，避免箱體的腐蝕。

7、冒灰的檢查和處理? ?

脈沖除塵器的排出口的冒灰情況有兩種，一種是連續(xù)冒灰，是由于布袋破損嚴(yán)重或上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的不嚴(yán)密造成的漏塵。另一種是瞬間冒灰，布袋破損但不嚴(yán)重，在除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間的冒灰情況?？筛鶕?jù)排出口冒灰時(shí)，脈沖閥控制儀動(dòng)作時(shí)所對(duì)應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排布袋冒灰。上揭蓋的脈沖除塵器可從上箱體觀察哪條布袋漏塵。然后根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。

8、除塵布袋的損壞及維修

1)燒毀：若使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處在煙氣超過布袋正常使用溫度時(shí)，很容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠，被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱，同樣會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在更換除塵布袋除上。由于在線更換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。

2)磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪?，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。

3)過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加速布袋的磨損。

4)除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性,需特別注意。

5)龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋頂端反褶處磨損。

6)文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損。除塵器在運(yùn)行中，要經(jīng)常的檢查主機(jī)噴吹系統(tǒng)的工作情況，搞好脈沖除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)，做到會(huì)使用、會(huì)檢查、遇到問題及時(shí)解決處理，來保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。

9、布袋的清洗和修補(bǔ)? ?

當(dāng)粉塵含濕量大時(shí)，布袋使用的時(shí)間久了，在布袋上的灰塵多了，吹不下來，使布袋的透氣性能下降，增加了除塵器的阻力，這時(shí)應(yīng)該及時(shí)的清洗除塵布袋，以保證除塵布袋的良好的透氣性能。對(duì)于能夠修補(bǔ)且不影響過濾面積的除塵器布袋，應(yīng)盡量修補(bǔ)在用。

10、排灰系統(tǒng)的維修和更換

電機(jī)和軸承的溫度要經(jīng)常的檢查，電機(jī)的溫度不易超過80攝氏度，軸承溫度不得超過60攝氏度。減速機(jī)要定期注油潤(rùn)滑，并檢查運(yùn)行情況，磨損嚴(yán)重的蝸輪蝸桿應(yīng)及時(shí)的更換。螺旋葉片磨損嚴(yán)重時(shí)影響排灰應(yīng)及時(shí)更換，還要經(jīng)常檢查排灰閥的閥板是否靈活，卸灰閥的卸料要暢通，對(duì)含濕量大、粘度大的粉塵更應(yīng)該經(jīng)常檢查，避免粉塵排不出去而造成電機(jī)的負(fù)荷過大而燒毀。

慧陽(yáng)提示：設(shè)備及輔助設(shè)備空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)也要定時(shí)保養(yǎng)，才能保證設(shè)備正常通順使用。?